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B2C物流中心拣货作业 用心 高效 细心为王 1 郭保卫 2009.7 拣货作业主流程 物流中心主体流程图 用心 高效 细心为王 2 在无拣货错误率的情况下， 将正确的货品、以正确的数量，在正确 的时间， 及时(Just-In-Time)配送给用户， 是拣货作业最终的目的及 功能。 用心 高效 细心为王 3 若要降低物流成本，由 拣货作业上（心脏）开 始着手改进，可获事半 功倍的效果。 •人力占50％以上， •作业时间占30%~40% •成本拣货人工作业成本 占 15%~20%、 • 人体的心脏 • 动力来自于客户的订单 1、拣货作业目的和功能 2、拣货作业的过程细分 四个部分 • 拣货资料的形成 ：利用电脑后台快速转换 • 行走或搬运(Travel or Move)：人至物的方式——物至人的方式 • 拣取(Pick)：拿取——确认 • 分类与集中(Sort and Accumulate) 五段时间 • 订单资料处理，形成拣货指示所需时间 • 总行走时间 • 找寻正确储位所需时间 • 拿去与确认所需时间 • 如批量拣取， 须分类。 用心 高效 细心为王 4 3、拣货作业系统 . 拣货单位定义 . 拣货方式 . 拣货策略 . 拣货信息 . 拣货设备 等等多种元素组成，各元素中不同的方法可组合成各种 拣货作业模式系统。 用心 高效 细心为王 5 3.1拣货单位定义 • 单品------SKU-------拣货的最小单位。 • SKU箱：用来存放多个SKU的纸箱。 • 储备------SPEAR----批量单品的存放箱。 用心 高效 细心为王 6 物流中心物流架构图 7 3.2拣货方式 订单别拣取、批量拣取、汇整订单拣取、复合拣 取 订单别拣取，俗称“摘果式拣取”。 优点： (1) 作业方式单纯。 (2)订单处理前置时间短。 (3) 导入容易且弹性大。 (4)作业员责任明确， 派工容易、 公平。 (5) 拣货后不必再进行分类作业， 适合用于大量少品项订单的处理。 用心 高效 缺点： (1)商品品项多时，拣货行走路径 加长，拣取效率降低。 (2) 拣取区域大时，搬运系统设计 困难。 (3) 少量多次拣取时， 造成拣货路 径重复费时， 效率降低。 细心为王 8 缺点： 对订单的到来无法做及时的 反应,必需等订单达一定数量 时才做一次处理, 因此会有停 滞的时间产生。(只有根据订 单到达的状况做等候分析,决 定出适当的批量大小,才能将 停滞时间减至最低)。 优点： (1) 适合订单数量庞大的系统。 (2) 可以缩短拣取时行走搬运的 距离，增加单位时间的拣取 量。 (3) 愈要求少量，多次数的配 送，批量拣取就愈有效。 批量拣取(Batch Picking)——播种式 用心 高效 细心为王 9 3.3 拣货策略(Order Picking Strategies) . 拣货策略的决定是影响日后拣货作业效 率的重要因 素，为了因应不同的订单需 求型态衍生出不同的拣货策略，决定拣 货策略的四个主要因素为：分区、订单 分割、订单分批及分类，此四个主要策 略因素交互运用下可产生出多个拣货策 略。 用心 高效 细心为王 10 • (a) 拣货单位分区 ：其目的在于将储存与拣货单位分类统一，以 方便拣取与搬运单元(Unit)化，将拣取作业单纯化。一般而言； 拣 货单位分区其所形成的区域范围是最大的。 • (b) 拣货方式分区 ：将各品项的出货量大小及拣取次数多寡， 各 做A、B、C群组划分。再依各群组， 决定适合之拣货设备及方式运 用。 • (c) 工作分区 ：将拣货作业场地细部划分成每个分区，由一个或 一组固定的拣货人员负责拣取区域内的货品 。此一策略主要的优 点在于使拣货人员所需记忆的存货位置及移动距离减少，以缩短 拣货的时间， 或可配合订单分割策略，运用多组拣货人员在短时 间内共同完成订单的拣取， 但必须要注意工作平衡的问题。 (1) 分区(Zoning) 用心 高效 细心为王