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1 概述
1.1 概况
1.1.1利华益维远化工有限公司12万吨/年双酚A装置安装工程,双酚A装置由反映缩合(8区)、脱水蒸发(2#框架)一级结晶离心/二级结晶离心(3#框架)、戊烷回收(5#框架)、苯酚闪蒸气提(4#框架)、尾气和废水收集(6区)、脱酚单元装置构成,各装置间由中间管廊(7区)联通。现场累计各类机泵99台
1.1.2利华益维远化工有限公司12万吨/年双酚A装置安装工程
1.1.3 现场施工即将靠近尾声,机泵、机械设备单机试车即将开始,为了确保单机试车期间安全有序运行,特编制此方案来满足现场施工规定。
1.2 编制根据
1.2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-);
1.2.2 《输送设备安装工程施工及验收规范》(GB 50270-);
1.2.3 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-);
1.2.4 《石油化工施工安全技术规程》(SHJ3505-1999);
1.2.5 《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵)(HGJ207-83);
1.2.6 《化学工业大、中型装置试车工作规范》(HGJ231-1991);
1.2.7 《化工机器安装工程施工及验收通用规范》(HG3-);
1.2.8 《石油化工搅拌器工程技术规定》(SHT3150-);
1.2.9 《石化设备安装通用规范》(SH3538-);
1.2.10 设备资料及有关技术文献;
1.2.11 利华益维远化工有限公司12万吨/年双酚A装置安装工程有关施工图纸文献。
2 试车前后准备及应含有的条件
2.1 试车前的准备
2.1.1 在有关人员参加下,审查安装统计,审定试车方案及检查现场,绘制单机试车示意图。
2.1.2 试车现场,应备有必要的消防设施和防护用品,机器上不利于安全操作的外露转动部位应装设安全罩。
2.1.3 各润滑部位按设计、制造厂家有关资料规定加注合格的润滑剂,对于二级电机应加至轴承室的二分之一,四级以上电机应加至轴承室的2/3处。
2.1.4 试车前轴承箱的呼吸阀应畅通,以免试车时轴承过热。
2.1.5 临时管线安装完毕,确保其内部清洁度。
2.1.6 不参加试车的系统管路、设备用运用关阀门或加盲板的方式将试车回路与其它系统隔离。加置盲板处挂牌,标记醒目,参加试车的阀门挂牌标记其状态。
2.1.7 将试车回路中的容器充入需用量的实验介质(干净水)。
2.2 试车应含有的条件
2.2.1 试车方案已同意,试车组织机构已经建立,各有关人员熟悉试车方案和操作办法,能对的操作。
2.2.2 试车所需动力,仪表空气、冷却、冲洗、过滤、润滑、液封等系统及工艺管道应连接对的,且无渗漏现象,电气系统运行正常可靠,在线仪表、敏捷、精确。安全保护联锁动作可靠。
2.2.3 测试仪表、工具、统计表格齐备,各批示仪表应敏捷、精确。
2.2.4 与试车有关的电气和仪表调校合格。
2.2.5 指定专人进行测试,认真做好统计。
2.2.6 主机及驱动设备精平找正完,并经复核,安装统计齐全,签字手续完善。
2.2.7 垫铁隐蔽工作完毕、设备地脚螺栓紧固完毕,二次灌浆达成设计规定,基础抹面工作应结束。
2.2.8 构成试车的系统(涉及设备、工艺管道与临时管道)完毕连接及必要的清洗,临时管道的安装、焊接及支架与施工工艺规定相似。
2.2.9 保温、保冷及防腐等工作已基本结束(有碍试车检查的部位除外)。
2.2.10 与试车有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足投用规定。
2.2.11 管道上的孔板、测温元件、管道仪表等和以法兰连接的调节阀应予拆除,对于焊接在管道上的调节阀,应采用流经旁路或卸掉阀头及阀口加保护套等防护方法。
2.2.12 电机绝缘电阻(普通不低于50Ω)及转动方向 应符合设计规定。
2.2.13 轴端填料的松紧程度应适宜,机械密封的装配应对的。
2.2.14 认真核算机泵入口过滤器,过滤网可应完好无损,并作出统计。
2.2.15 脱开联轴节,电机试车2小时以上合格,泵电机、动力系统单试完毕,电机转动方向与泵体批示方向一致。
2.2.16 泵电机与基板联结牢固。
2.2.17 联轴节等处紧固力矩符合规定。
2.2.18 联轴节护罩安装妥善,无磨擦。
2.2.19点动电机旋转方向应和泵体上转动方向标记一致。
2.2.20单体试车的每一台泵安装完毕,复查联轴节对状况,径向误差<0.05mm,轴向误差<0.05或0.05mm/m(取两者较小值)。联轴节对中工作结束,经建设单位、监理单位、施工单位三方质检部门联合检查承认,认为可进入式运转工作。
2.2.21 用手转动轴,确认各个旋转部件运行流畅,无卡涩现象,拟定泵内无异物。
2.2.22 泵体出入口法兰联接螺栓应能自由出入。
2.2.23设备周边
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