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材料出入库管理制度 材料出入库管理制度 第一章 材料验收及保管 ?一、加强对出入库材料的管理，杜绝使用不合格材料，以确保工程施工质量。 ?二、原材料、装置性材料达成现场后，由现场物资管理人员验证到场物资的品名、规格型号、材质等级等，对顾客提供技术复杂的产品应会同技术人员共同验收，验证可采用下述方式： ?1、?验质复试（抽样检查，执行项目《监视和测量计划》规定）； ?2、?点数、过磅； 3、?检尺、量方； ?4、?检查外观质量； ?5、?开箱点验。 ?2)?现场物资负责人对进场材料进行验收，应填写《进场材料验收统计》，验收合格后对其进行标记，贮存保管，并根据其材料的特点妥善保管、维护； ?三、对发生丢失、损坏或不合用状况的解决出现下列状况，应填写《产品质量反馈单》： ?1)?材料达成现场验证不合格； ?2)?在使用、贮存期间损坏、变质，不符合预期的使用规定； ?3)?出现的材料丢失、损坏、不合用等状况，应予以统计，并反馈给主管部门，并将统计存档、备查。 四、材料的验收 a入库物资由管库人员根据订货合同、进料凭证、技术证件、材质单对其数量质量进行验收，并填制《材料验收统计》，验收合格后填制《收料单》，并登记《物资卡片》； b计重物资一律按实际重量验收，以理论换算计重的物资，要统计换算根据。计件物资应全部清点件数，定量包装的计重、计件物资可抽检5-15%，并作统计； c质量验收要核对物资的品名、型号、材质、规格尺寸、等级等，检查物资的外观质量状况，需要复试的按规定送检。 d对技术复杂的产品应会同技术人员共同验收。 e验收普通产品应在二十四个工作小时内完毕，批量大技术复杂的产品，经领导同意，可适宜延长验收时间。 f验收中发现质量不合格，数量超出允许误差范畴的，及时反馈， 应做统计。进口物资应按有关规定验收，不误索赔期，待解决物资不得办理入库，应单独寄存，避免混杂。 3)验收中碰到问题的解决:? a整车到货的物资要查看车封与否完好，如有异状，应会同想问运输部门人员检查车辆状况，经运输部门承认并做好统计。零担货品如包装破损造成数量短缺和质量损坏，也应索取统计，然后向责任方办理索赔。 ? b凡供应单位造成短损的，凭“验收统计”向供应单位交涉解决。c数量差别，在允许范畴（国家允许误差）可按实际数量入帐，超出允许误差时全部短少数量应及时向供货单位交涉解决。 d质量不符合规定的，应及时告知供应单位交涉更换或降级减价（必须是不影响使用的）对有缺点的物资能够维修的，经供方同意，可代为修理，其费用由供方负担，也可回绝接受，由供方自行解决。 e凡属供方错发的产品，经领导同意购入，方可验收入帐。 f证件不全，应及时向供方单位索取。 g对验收中发生问题的待解决物资，应单独寄存，妥善保管，避免混杂、丢失、损坏。 h对验收不合格的产品，应按合同条款和我方造成的损失额度，与供方协商，向供方提出退货与索赔。 4)?材料保管保养 a??材料寄存做到对的、整洁、安全稳固，合理苫垫，料签齐全，检查实验标记明显，固定货位寄存物资实施“四号定位”（ 库号（库房或货区代号）；架号（货架或货垛代号）；层号（货架或货垛层次代号）；位号（层内货位代号） 5）、“五五堆码” a根据物资的不同特点，在摆放时每行每层数量力求以“五”、 “十”或其倍数堆码）； b 仓库贮存各类材料应按适宜的时间间隔检查库存品状况，根据《物资管理制度》规定，做到无变质、无锈蚀、无损坏、无霉烂、无虫蛀、无鼠咬； c??贮存的材料统计精确、完整，帐、卡、物相符； d??管库人员按照“六查”（查数量、查质量、查保管办法、查计量工具、查安全、查技术）进行自点，循环自点率每月不少于 30%，对检查成果填写《产品自点统计》，确保在贮材料的质量，保持帐、卡、物相符。 e??每年年末定时进行一次彻底清查，对物资进行全方面盘点保存清查统计，上报清查统计报表。 5)?材料的发放严格根据施工进度，限额发料。 a??材料出库根据《发（领）料单》或《用料单》，必须凭证齐全，手续完备，数量精确，质量完好，标志清晰，管库人员方可办理出库； b??材料出库必须坚持“三检查”（检查发料凭证与否对的无误，检查发出物资的编码、品名、规格、数量与否相符，检查应附技术证件和有关凭证与否齐全）、“三核对”（发料凭证与帐卡核对，发料凭证与发出实物核对，结存实物与帐卡核对）； c??材料出库应按先进先出的原则，有保管期限的必须在期限内发放，贮存期过长时，须经重新检查合格后使用。合理布置现场仓库、料场，做好产品标记及状态标记。开展压库利库工作，对易购料进行“零”库存管理。材料在储存过程中，要严格根据材料的理化性能，合理苫垫、贮存，减少损坏、变质等。 e)?尽量避免现场材料发生二次倒运，减少非正常损耗。 f)?严格执行修旧利费制度，做好剩余材料和废旧