低泡无磷精练剂配方分析.docx

低泡无磷精练剂配方分析 一、背景 低泡无磷精练剂广泛应用于纺织纤维在染整前序精练前处理，禾川化工专业从事低泡无磷精练剂配方分析，成分分析，配方还原、配方检测、配方研制；禾川化工为纺织印染相关企业提供整套配方改进技术解决方案一站式服务；纺织中所用的精练剂是织物在精练过程中所添加的化学药剂。一般来说，纺织纤维在染整加工前都要经过精练处理，以去除纤维上的天然杂质(例如：蜡状物、果胶、含氮化合物、棉籽壳)；以及纺织时的浆料和油剂，以提高纤维的吸水性、柔软性，便于在印染过程中对染料的吸附和扩散。如果精练不完全、不均一，将会造成染色不匀，得色量差、牢度不佳等问题，将严重影响产品的质量和档次，同时为了因应欧盟等无毒害法令规定，所使用助剂还必须符合环保的要求。所以，根据纤维、织物的种类及所使用的工艺和设备，来选用合适的精练渗透剂是非常重要的。 纺织品在印染前都必须进行前处理，以除去织布时所上浆料和棉纤维上的杂质，现行的前处理剂都是以烷基苯酚醚（APEO）、磷酸酯类表面活性剂复合而成的，这些表面活性剂生物降解性极差，是印染行业所产生的废水污染的一个重要原因，欧盟国家已明令禁止使用APEO。因此合成新型的不含APEO，无磷多功能精练剂是当今发展的必然趋势。 二、精练剂 精练所用化学品有多种，如碱剂、漂白剂、络合剂、缓冲剂、保护剂、分散性、洗涤剂、助洗剂等等，本行业中习惯上只把以表面活性剂为主体成分的商业制成品称之为精练剂。 随着印染工业的发展，提高精练效果，节能降耗，缩短工艺流程是必然趋势，从而对精练剂提出了更高的要求，作为精练剂的重要组份，表面活性剂除必须具有良好的渗透，乳化，分散，净洗性能外，还需耐碱，耐高温，低泡沫，安全无毒，并能有效去除棉籽壳等杂质，而单一的表面活性剂已不能满足要求，必须从协同效应和增效作用出发，通过表面活性剂复配来达到良好的应用效果。掌握各种表面活性剂的应用性能及相互间的作用关系，对开发前处理助剂及提高应用效果有着至关重要的作用。 2.1精练剂所用表面活性剂 目前市场上的精练剂大多采用阴离子和非离子表面活性剂复配。当阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂复配后，体系浊点增高，在碱液中受热稳定性增强。阴非离子复配后，应用效果明显提高，体现了协同效应。非离子表面活性剂以其醚键中的氧原子与水中的氢原子以氢键结合而溶于水，氢键结合力较弱，随温度升高而逐渐断裂，故非离子表面活性剂在水中的溶解度逐渐降低，达到一定温度是析出而浑浊，随温度升高出现漂油现象。在碱溶液中，非离子表面活性剂的浊点比在水溶液中明显降低，浊点低的非离子表面活性剂在碱溶液中出现漂油现象。在非离子表面活性剂中加入阴离子表面活性剂后，浊点，漂油点同步升高，达到一定比例后，溶液呈现离子型表面活性剂溶液的性质，即随温度升高溶解度增加，无浊点。 目前的梭织前处理剂多为非离子脂肪醇醚类（AEO、TX、异构醇醚）与阴离子（仲烷基磺酸钠 SAS、十二烷基苯磺酸钠 LAS）等复配，为了提高其耐碱性，继续复配磷酸酯类产品。 2.1.1阴离子表面活性剂 仲烷基磺酸钠（SAS-60）：在强碱、高温条件下具有极强渗透力，兼具乳化、脱油、洗涤功能。与阴、非离子表面活性剂配伍性好，既可显著提高任何体系之应用效果。与3P、OES70、RP98等配合可制成高效耐浓碱精练剂。 十二烷基苯磺酸钠（LAS）：十二烷基苯磺酸钠为白色或淡黄色粉末，能溶于水，十二烷基苯磺酸钠是中性的，对水硬度较敏感，不易氧化，起泡力强，去污力高，易与各种助剂复配，成本较低，合成工艺成熟，已被国际安全组织认定为安全化工原料，可在水果和餐具清洗中应用。 异构醇醚羧酸盐?(AEC-1107)：具有优异的渗透、湿润力，较常规渗透剂更具竞争力。 耐强碱（140g/L）、强酸、耐电解质、耐高温性能优异。对次氯酸盐和过氧化物稳定。 良好的配伍性能。能与任何离子型表面活性剂配伍，可用于阴/阳离子复配体系。作为纺织精练剂、净洗剂，与传统表面活性剂（渗透剂）相比具有快速渗透、洗净力好耐强碱、酸、耐高温性好的特殊功效。 脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐（FMES）是性能全面的精练原料，如耐碱性能优异，因此不需要复配磷酸酯类产品，而磷酸酯类产品如 OEP 净洗力非常差，过多使用会降低毛效。FMES 最大的优点是对各种浆料的退浆率高，对棉蜡去除彻底，能有效的防止轧液槽和水洗槽中浆料与其它杂质的凝聚。 磷酸酯盐(AEP)：磷酸酯盐表面活性剂是阴离子表面活性剂的重要品种，具有良好的抗静电、润湿、渗透、乳化、分散、消泡、螯合等多种功能，可用作纺织油剂、精练剂、金属润滑剂、抗静电剂、乳化剂、抗蚀剂等，也可用作干洗洗涤剂。此外，磷酸酯表面活性剂具有传统阴离子、非离子、两性表面活性剂所不具备的特性，它与阴离子、非离子、两性表面活性剂配伍性好，在酸碱溶液中稳定性好，在较大