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离心泵性能测定实验 姓名 学号 第四组成员：刘平，王锋，吴润杰，郑义 一、实验目的 熟悉离心泵的工作原理和操作方法。 掌握离心泵特性曲线和管路特性曲线的测定和表示方法，加深对离心泵的了解。 掌握离心泵特性管路特性曲线的测定方法、表示方法。 二、实验内容 练习离心泵的操作。 测定离心泵在一定转速（频率）下，H（扬程）、N（轴功率）、?（效率）与Q（流量）之间的特性曲线。 测定流量调节阀某一开度下管路特性曲线。 三、实验原理 （一）离心泵特性曲线 离心泵是最常见的液体输送设备。在一定的型号和转速下，离心泵的扬程H、轴功率及效率η均随流量Q而改变。通常通过实验测出H—Q、N—Q及 η—Q关系，并用曲线表示之，称为特性曲线。特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用泵的重要依据。泵特性曲线的具体测定方法如下： ⒈ H的测定 在泵的吸入口和压出口之间列柏努利方程，有 上式中是泵的吸入口和压出口之间管路内的流体流动阻力(不包括泵体内部的流动阻力所引起的压头损失)，当所选的两截面很接近泵体时，与柏努利方程中其它项比较，值很小，故可忽略。从设备 参数可以看出，出口管和入口管的管径相等，而且本实验装置没有支流管，所以u出=u入，于是上式变为： 将设备参数和测得的的值代入上式，即可求得H的值。 ⒉ N的测定 功率表测得的功率为电动机的输入功率。由于泵是由电动机直接带动的，传动效率可视为1.0，所以电动机的输出功率等于泵的轴功率。即： 泵的轴功率N＝电动机的输出功率，kW； 电动机的输出功率＝电动机的输入功率×电动机的效率； 泵的轴功率＝功率表的读数×电动机效率，kW。 ⒊ η的测定 其中 kW 式中：η— 泵的效率； N— 泵的轴功率，kW； Ne— 泵的有效功率，kW； H— 泵的压头，m； Q— 泵的流量，m3/s； ρ— 水的密度，kg/m3。 （二）管路特性曲线 当离心泵安装在特定的管路系统中工作时，实际的工作压头和流量不仅与离心泵本身的性能有关，还与管路特性有关，也就是说，在液体输送过程中，泵和管路二者是相互制约的。 在一定的管路上，泵所能提供的压头和流量必然与管路所需的压头和流量一致。若将泵的特性曲线与管路特性曲线绘在同一坐标图上，两曲线交点即为泵在该管路的工作点。因此，可通过改变泵转速，即电机输入频率来改变泵的特性曲线，从而得出管路特性曲线。泵的压头H计算同上。 四、实验装置图 图1-1 离心泵性能测试实验装置图 1-离心泵 2-真空表 3-压力表 4-变频器 5-功率表 6-流量调节阀 7-实验管路 8-温度计9-涡轮流量计10-实验水箱11-放水阀 12-频率计 五、实验方法和步骤 检查水箱；打开流量调节阀６至最大，按下电源的绿色按钮，通电预热数字显示仪表；检查FWD灯是否亮； 按下变频器的启动按钮，启动离心泵。用阀６调节流量，从流量最大至为零，打开压力表阀门和真空表阀门，测取 12～14组数据（同时测量泵入口真空度、泵出口压强、流量计读数、功率表读数），并记录水温。 测量管路特性曲线测定时，先置流量调节阀6为某一状态(使系统流量为某一固定值)。 调节离心泵电机频率，用RESET键、∧、∨及＜键，READ ENTER确认；调节电机频率，使管路特性改变，调节范围(50—20Hz)，测取 12～14组数据（同时测量泵入口真空度、泵出口压强、流量计读数），并记录水温。 实验结束后，关闭真空表和压力表阀，继续其它实验或停泵，切断电源。 六、注意事项 ⒈ 启动心泵之前，必须检查真空表和压力表阀是否关闭，关闭设备后方可关闭真空表和压力表阀。 ⒉ 开启离心泵时，应将回流阀(6)全开。 七、报告内容 液体密度ρ(kg/m3) 1000 真空表与压强表测压口之间的垂直距离h0(m) 0.18 真空表测压位置管内径d1(m) 0.025 压强表测压位置管内径d2(m) 0.025 重力加速度(m/s2) 9.8 测定离心泵特性曲线的数据 频率 Q 温度 电机功率 （*10^（3）w) 压力 (*10^(6)pa) 真空(*10^(6)pa) H N η 50 160 38.1 0.67 0.101 0.018 12.32286 0.402 0.048084507 48 155 38.2 0.59 0.09 0.0165 11.04735 0.354 0.047422698 46 149 38.2 0.54 0.086 0.0156 10.