一种方便安装的铝模板及其施工方法.docxVIP

说明书摘要 PAGE PAGE 1 本发明公开了一种方便安装的铝模板及其施工方法，包括第一端面模板、对拉杆、内墙模板、第二端面模板和外墙模板，所述两个或两个以上的内墙模板水平方向拼接构成内墙模板组，且两个或两个以上的外墙模板水平方向拼接构成内墙模板组，所述内墙模板组和外墙模板组之间通过对拉杆连接。各个铝模板均通过设置的梯形槽和梯形凸台实现相互之间的拼接，保证了拼接结构的稳定性，避免出现漏浆问题，通过在各个铝模板在连接处设置的U型槽以及销钉和销片整体化的设置，大大的提高了铝模板之间的安装紧固的效率，避免了安装分开式的定位销安装步骤繁琐，同时防止销片易掉落影响工作时间和造成一定的浪费，通过设置的台阶轴式的对拉杆能够保证墙体厚度均匀。 摘要附图 PAGE PAGE 1 权利要求书 PAGE PAGE 4 一种方便安装的铝模板及其施工方法，包括第一端面模板（1）、对拉杆（2）、内墙模板（3）、第二端面模板（7）和外墙模板（9），所述两个或两个以上的内墙模板（3）水平方向拼接构成内墙模板组，且两个或两个以上的外墙模板（9）水平方向拼接构成内墙模板组，所述内墙模板组和外墙模板组之间通过对拉杆（2）连接，且内墙模板组和外墙模板组之间设置有空腔，所述空腔左右两端分别设置有第一端面模板（1）和第二端面模板（7），且空腔内填充有混凝土（6），其特征在于:所述内墙模板（3）和外墙模板（9）的左右两端均设置有加固楞（5），且内墙模板（3）和外墙模板（9）左右两端分别在加固楞（5）的位置设置有梯形槽和梯形凸台，两个所述的内墙模板（3）之间或两个所述的外墙模板（9）之间均通过梯形槽和梯形凸台的配合相拼接，且第一端面模板（1）和第二端面模板（7）均设置有与内墙模板（3）和外墙模板（9）相配合的梯形槽和梯形凸台，所述内墙模板（3）和外墙模板（9）的加固楞（5）向外的一侧均设置有U型开口槽，且第一端面模板（1）和第二端面模板（7）均设置有对应的U型开口槽，所述两个内墙模板（3）之间或两个外墙模板（9）之间均通过卡在U型开口槽内的连接销（8）固定连接，且第一端面模板（1）和第二端面模板（7）均通过卡在U型开口槽内的连接销（8）与内墙模板（3）和外墙模板（9）固定连接，所述内墙模板（3）和外墙模板（9）相反的一面均水平设置有加固杆（4），所述对拉杆（2）的两端分别穿过内墙模板（3）、外墙模板（9）和加固杆（4）且套设有螺母，所述连接销（8）由销钉（81）、销片（82）和连接轴（83）构成，所述销钉（81）侧面靠近头部位置设置有长条形插口，且销片（82）安插在插口内，所述连接轴（83）垂直穿过销钉（81）和销片（82），所述销钉（81）在连接轴（83）穿过的位置设置有水平的长圆孔，且销片（82）在连接轴（83）穿过的位置设置有竖直的长圆孔。 根据权利要求1所述的一种方便安装的铝模板及其施工方法，其特征在于:所述对拉杆（4）中间部位设置为轴身（22），所述轴身（22）的两端设置有轴颈（23），且轴颈（23）的一端设置有螺纹头（24）。 根据权利要求2所述的一种方便安装的铝模板及其施工方法，其特征在于:所述轴身（22）的外侧套设有泡沫套筒（21），所述内墙模板（3）和外墙模板（9）厚度大于轴颈（23）的长度。 根据权利要求1所述的一种方便安装的铝模板及其施工方法，其特征在于:所述内墙模板（3）一侧的或外墙模板（9）的一侧的加固杆（4）均上下对称设置有两个，且靠近加固杆（4）两端位置均设置有对拉杆（2）。 一种方便安装的铝模板及其施工方法，其特征包括以下步骤: S1内墙模板组安装：将内墙模板（3）之间通过设置的梯形槽和梯形凸台相配合进行拼接，在两个内墙模板（3）加固楞（5）相接的U型槽内卡装连接销（8），楔紧销片（82）使两个内墙模板（3）抵紧； S2对拉杆（2）和加固杆（4）安装：在对拉杆（2）的轴身（22）上套上泡沫套筒（21），将对拉杆（2）的一端安插在内墙模板（3）对应的孔内，加固杆（4）通过对应孔套设在对拉杆（2）的端部，在对拉杆（2）的螺纹头（24）套设螺母进行锁紧； S3外墙模板组安装：将外墙模板（9）与内墙模板（3）设置的梯形槽和梯形凸台方向对应，外墙模板（9）通过设置的与对拉杆（2）对应的孔套设在对拉杆（2）的另一端，然后将另一个外墙模板（9）以相同方式安装，将两个外墙模板（9）通过设置的梯形槽和梯形凸台相配合进行拼接，在两个外墙模板（9）加固楞（5）相接的U型槽内卡装连接销（8），楔紧销片（82）使两个外墙模板（9）抵紧，安装加固杆（4）并锁紧螺母； S4端面墙模板安装：将第一端面墙模板（1）和第二端面墙模板（7）通过梯形槽和梯形凸台相配合安装在内墙模板组和外墙模板组的左右两端，并通过连接销（8）压紧固定；