专业调研报告_4.doc

专业调研报告 姓名：钱鑫 学号：110102020043 班级：无机二班 指导教师：于栋利 李悦明 罗永安 王艳辉 目录 前言··························································· 水泥生产工艺简介··············································· 浮法玻璃生产工艺简介··········································· 超硬材料合成设备及道天公司简介······························· 国家地质公园简介及地质学基本知识······························· 个人收获与总结················································· 前言 专业调研是每个大学生必修的课程，通过专业调研，我们可以对本专业的一些基本情况有一定的了解，还可以学习一些生产工艺，更可以对市场行情有一定的初步的认识，这对我们即将进入大三的大学生来说是一个非常好的机会，因为我们马上就要进行一些专业课的学习，能够对本专业的基本生产工艺流程有一定的初步了解，将对我们有很大的帮助，让我们更清晰的进行专业课学习。本次实习我们从7月8日开始到7月18日结束，并有幸请到了于栋利老师、李悦明老师、罗永安老师和王艳辉老师做我们的指导老师，实习过程中老师对我们悉心照顾，时刻注意保障同学们的安全，使我们顺利的完成了本次专业调研，并获得很多有用的知识，下面是本次实习过程中我整理出的一些重要的东西，当然因为字数限制不能将日志上的每一点东西都整理出来，但尽管这样，这些也足够使我受益匪浅。 水泥生产工艺简介 　水泥生产线(水泥厂设备)是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。 　水泥回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成，该回转窑具有结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。水泥生产工艺流程如下： 1、破碎及预均化 　 (1)破碎：水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 　 (2)原料预均化：预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 　 水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 3、生料均化 　 新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热加工的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。 4、预热分解 　 把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 　(1)物料分散 　 换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。 　(2)气固分离 　 当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。 　(3)预分解 　 预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热 及时传递给物