小麦淀粉发酵制取味精工艺讲.docxVIP

小麦淀粉发酵制取味精工艺 1.工艺流程 淀粉发酵制味精工艺流程见图14-9所示。 空气谷氨酸钠(粗 空气 谷氨酸钠(粗L—Glu味精) H2S04 菌种淀粉NH3 2.味精生产工艺流程简述 酶法糖化 生产味精用的原料淀粉，首先要进行糖化。以无机酸催化剂， 使淀粉转化成葡萄糖。由于酸法转化有各种副反应和产生糖类的复 合反应，导致糖液不仅收率低，而且糖液纯度下降。 酶法糖化分成两个步骤，先是使淀粉液化成糊精，控制DE10— 18。然后再进行糖化成葡萄糖，所以亦称双酶法糖化。 液化工艺流程 调浆一配料一一次喷射液化一液化保温一二次喷射一高温维持一 二次液化一冷却 在配料罐内，把粉浆乳调到17?25波美度，用Na2CO3调至pH5.0? 7.0，并加入0.15%?0.30%氯化钙，作为淀粉酶的保护剂和激活剂， 最后加入耐高温a一淀粉酶0.5L?t-1，淀粉料液搅拌均匀后用泵把粉 浆打入喷射液化器，在喷射器中粉浆和蒸汽直接相遇，出料温度95? 105r。从喷射器中出来的料液，进入层流罐保温30?60min，温度 维持在95?97°C,然后进行二次喷射，在第二只喷射器内料液和蒸汽 直接相遇温度升至120?145C，并在维持罐内维持5?10min，把耐 高温a一淀粉酶彻底杀死，同时淀粉会进一步分散，蛋白质会进一步 凝固。然后料液经真空闪蒸冷却系统进入二次液化罐，温度降低到 95?97C，在二次液化罐内调节pH至6.5，加入耐高温a一淀粉酶 0.2L?t-1，淀粉液化约30min，碘试合格，液化结束。 糖化工艺流程 液化一糖化一灭酶一过滤一贮糖计量一发酵 液化结束时，迅速将料液用酸调至pH4.2?4.5,同时迅速降温至 60C，然后加入糖化酶150IU?g-1淀粉，60C保温32h。当用无水酒 精检验无糊精存在时，糖化结束将料液pH调节至4.8?5.0，同时， 将料液加热到80C，保温20min。然后料液降温降到60?70C,开始 过滤，滤液进入贮糖罐，在60C以上保温待用。 （4）等电点提取谷氨酸 谷氨酸发酵液加入无机酸调节pH至谷氨酸等电点，使其结晶析 出，经分离获得粗品，此法比其他提取工艺简单，操作简便，设备不 复杂，投资少，为国内多数味精厂所采用。发酵液在等电点前可以除 去菌体或不除菌体，可以先经浓缩或不浓缩，无机酸可以用盐酸或硫 酸。日前国内较多工厂采用不除菌体，不经浓缩，在低温条件下，用 盐酸（或硫酸）调节pH至等电点的工艺路线。等电点母液中谷氨酸 含量随等电点温度高低而异。通常母液中谷氨酸含量在1.0%?1.8% 之间。母液可以用离子交换法或锌盐法再回收，或综合利用培养酵母 获取单细胞蛋白（SCP），用作饲料。母液也可制造肥料或作其他处理。 用等电点沉淀析出谷氨酸，其收率可达90%以上。然后用离心分离 机，将谷氨酸顺利回收。