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PAGE 《EDA》课程设计报告 卷烟机烟支漏气跟踪自检装置设计 时 间 ? 2014年12月21日?? 学 院 自动化 专业班级 ?? 自1204????? ? 姓??名 ?? ???? 学??号 ?? ????? 指导教师 ?? 王丽君老师????? 成 绩 ??????? ??? ? ? 2014年 12月 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 卷烟机烟支漏气跟踪自检装置设计 1 一、设计背景及设计目的 3 1.1设计背景 3 1.2设计目的 3 二、设计原理 3 三、设计步骤 5 3.1模块分析 5 3.2各模块电路设计 5 3.3各模块电路汇总 13 四、实验结果 13 五、结论 14 六、收获 15 一、设计背景及设计目的 1.1设计背景 卷烟的漏气检测是在卷烟生产过程中的一项极其重要的质量检测，本课题设计涉及的漏气检测自检装置采用的是跟踪剔除的漏气烟支，运用数字时序电路对每一个漏气剔除信号进行推算，找到当时的检测工位，从而可以判断这一工位的工作状况正常与否，达到自检目的。 1.2设计目的 1、在电路的设计和调试过程中应用 Multisim 软件进行仿真，调节相关参数，改进相关电路，使设计达到准确高效。 2、增强对电路的分析能力，以及用multisim软件对电路仿真改进的能力。 二、设计原理 PROTOS70 卷烟机烟支漏气检测是在接装机的检测轮上进行的，检测轮上共有三十六个烟支槽位，也就是三十六个检测工位。在检测轮的机械制造过程中已预先在检测轮的边缘对应每个槽位的位置上刻有 1 至 36 的编号，并在1 号和 36 号槽位的中间的轮边缘上有一个定位缺口。检测轮沿 1 至 36 号槽位方向逆时针运转。在检测烟支时有检测同步脉冲 SCP4 作为选通信号，在 SCP4 脉冲为高电平时来自漏气检测器 A70 的电压信号才有效。检测同步脉冲 SCP4 与检测轮上每一个槽位的机械位置保持同步，即检测轮每转过一个槽位就有一个SCP4 脉冲产生。这不禁使人联想到是否可以设计一个循环计数电路对 SCP4 脉冲计数，计数器在 1 至 36 之间循环计数，并使计数器的数值与检测轮槽位的机械位置编号相一致，当检测到漏气烟支时利用“漏气烟支”信号控制数码显示电路显示漏气烟支所处的检测轮槽位编号，电路原理框图1.1。由于在机器运行时处于检测轮每个槽位上的烟支都有可能被检测出漏气，那么显示的槽位编号应在 1 至 36 之间随机产生，如果在一个较短的时段内同一槽位编号被频繁显示，并不代表这一编号的槽位频繁有漏气烟支被检出，恰恰说明这一槽位的一对检测嘴存在问题，应予以检查。这就是通过跟踪漏气烟支信号对漏气检测器实现自检。 图1.1烟支漏气检测原理框图 图1.2漏气检测自检电路原理框图 三、设计步骤 3.1模块分析 根据原理框图，可以把电路设计分为五个模块： 检测工位编号计数电路 译码显示电路 定位信号输入电路 移位寄存器电路 脉宽调整电路 3.2各模块电路设计 1、检测工位编号计数器 （1）检测工位编号计数电路框图 图 3.1 检测工位编号计数器原理框图 （2）所需元件 双BCD加计数器CC4518BD 信号发生器，数码管，电阻 （3）在multisim元件库中找出元件，连线得到检测工位编号技术电路 图3.2检测工位编号计数器电路图 （4）检测工位编号计数电路 对电路进行运行，调试，直到电路可以符合此设计的需要，即累加计数、 图3.3检测工位编号计数器电路运行结果图 2、译码显示电路 （1）译码显示电路电路框图 图 3.4 译码显示电路原理框图 （2）所需元件 BCD－七段锁存译码驱动器CC4511，数码管等 （3）在multisim元件库中找出元件，连线得到译码显示电路 图3.5译码显示电路图 （4）检测工位编号计数电路 对电路进行运行，调试，直到电路可以符合此设计的需要，即可以正确译码，如图： 图3.6译码显示电路运行结果图 3、检测轮定位信号输入 （1）检测轮定位信号输入电路原理图 图 3.7检测轮定位信号输入电路 （2）所需元件 光电耦合器，发光二极管，电容，电阻 （3）在multisim元件库中找出元件，连线得到电路后仿真 图3.8检测轮定位信号输入仿真电路 图3.9检测轮定位信号输入电路示波器显