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一种用于电力设备的自动灭火装置的制作方法 1.本实用新型涉及灭火装置技术领域，尤其涉及一种用于电力设备的自动灭火 装置。 背景技术： 2.自动灭火装置中的探测器探测到火灾的同时灭火器自动工作，能够在最短时 间内早期灭火，目前技术申请号：cn201721723744.1 电力设备快速自动灭火装 置，其中的感温玻璃喷头固定在灭火剂输送管路上，使得感温玻璃喷头不能移 动，影响灭火的效率，目前技术考虑不全面，具有以下弊端： 3.当电力设备发生火灾时，在对电力设备通过贮压式干粉灭火器灭火时，感温 玻璃喷头位于电力设备的上方，使得电力设备周边的火灾灭火的时间加长，影 响灭火的效率，而且贮压式干粉灭火器裹露在外，容易对贮压式干粉灭火器发 生碰撞和磨损。 技术实现要素： 4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电 力设备的自动灭火装置。 5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： 6.一种用于电力设备的自动灭火装置，包括底座和贮压式干粉灭火器,底座的右 侧上方固定安装有固定框，所述固定框的内部底端右侧固定安装有蓄电池，所 述固定框的内部底端左侧固定安装有控制面板，所述固定框内位于控制面板的 上方固定安装有挡板，所述挡板的上方设置有贮压式干粉灭火器，所述贮压式 干粉灭火器远离的挡板的一侧固定安装有高压软管，所述高压软管的中部嵌入 设置有高压阀，所述高压软管远离贮压式干粉灭火器的一侧固定安装有输送 管，所述输送管的中部固定安装有软管，所述输送管远离高压软管的一侧嵌入 设置有感温玻璃喷头，所述底座的顶面右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的 左侧固定安装有支撑架，所述支撑杆之间固定安装有支撑框，所述支撑杆的内 部底端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部 固定安装有转盘，所述转盘的顶面边缘固定安装有固定块，所述固定块的中部 固定连接有连接杆，所述支撑框位的左侧开设有凹槽。 7.优选的，所述固定框的顶面为中空设置。 8.优选的，所述底座、支撑架和支撑杆之间呈三角形。 9.优选的，所述支撑杆呈“h”形。 10.优选的，所述软管为弹簧软管。 11.优选的，所述连接杆远离支撑框的一侧固定连接在软管和感温玻璃喷头之间 的输送管上。 12.优选的，所述连接杆的横截面积小于支撑框上的凹槽，所述连接杆贯穿凹 槽。 13.优选的，所述底座的底端设置有万向轮。 14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 15.1、本实用新型中，通过安装有软管和连接杆，软管为弹簧软管，连接杆远 离支撑框的一侧固定连接在软管和感温玻璃喷头之间的输送管上，连接杆的横 截面积小于支撑框上的凹槽，连接杆贯穿凹槽，当贮压式干粉灭火器经过高压 软管和输送管输送到感温玻璃喷头喷出时，电机转动，带动转盘转动，使得转 盘上的固定块带动连接杆转动，连接杆带动感温玻璃喷头做圆周运动，使得感 温玻璃喷头可以移动喷射的位置，对电力设备的四周可以更好的进行灭火。 16.2、其次，通过安装有固定框，固定框的顶面为中空设置，便于将贮压式干 粉灭火器放置在固定框内，避免贮压式干粉灭火器放置在外面，发生碰撞，影 响后续的使用。 附图说明 17.图 1 为本实用新型中整体结构示意图； 18.图 2 为本实用新型中支撑杆局部结构示意图； 19.图 3 为本实用新型中固定框局部结构示意图； 20.图 4 为本实用新型中连接杆局部结构示意图。 21.在图 1 至图 4 中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为： 22.底座 1；支撑架 2；支撑杆 3；支撑框 4；电机 401；转盘 402；固定块 403；凹槽 404；感温玻璃喷头 5；连接杆 6；软管 7；输送管 8；高压阀 9；高 压软管 10；固定框 11；贮压式干粉灭火器 12；挡板 13；蓄电池 14；控制面板 15。 具体实施方式 23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案 进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施 例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员 在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保 护的范围。 24.请参考图 1 至图 4,本实用提出了一种用于电力设备的自动灭火装置，包括 底座 1 和贮压式干粉灭火器 12,底座 1 的右侧上方固定安装有固定框 11，固定 框 11 的内部底端右侧固定安装有蓄电池 14，固定框 11 的内部底端左侧固定安 装有控制面板 15，固定框 11 内位于控制面板 15 的上方固定安装有挡板 13，挡 板 13 的上方设置有贮压式干粉灭火器 12，贮压式干粉灭火器 12 远离的挡板 13 的一侧固定安装有高压软管 10，高压软管 10