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- 2023-10-14 发布于辽宁
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一、简答题
根据各类零件的性能特点,选择最合适的材料:45、Q195、HT300、GCr15、
T10、 1Cr19Ni9、 W18Cr4V、 YT15、 65Mn、 Cr12MoV。
高速精车车刀
YT15
铆钉
Q195
手工锯条
T10
耐腐蚀容器
1Cr19Ni9
普通机床主轴
45
立铣刀
W18Cr4V
机床床身
HT300
自行车坐垫弹簧
65Mn
滚动轴承
GCr15
冲孔落料模
Cr12MoV
车外圆时,车刀装得偏左或偏右,刀具角度会发生哪些变化?对加工有何影 响?
答题要点:1)车刀装得偏左将会使刀具的实际主偏角减小,实际副偏 角增大;装得偏右会使得刀具的实际主偏角增大,实际副偏角减小。(2 分)
2)刀具的实际工作角度变化均改变了原设计值,偏离了刀具的最佳切削状态。刀具装 得偏左,会加大切削过程中的径向力,易使工件产生径向变形,但刀具的散热条件得到改善; 刀具装得右,副切削刃对工件表面修光作用增强,但副偏角过小会使副切削刃与工件的接触 长度过长,严重时会引起振动。(3分)
2.
如图所示要加工零件的内孔,材料为45钢,其尺寸精度和表面粗造度如图
中所示。试选择单件小批量生产条件下的主要机械加工工艺过程并将其填入 表中。
答题要点:单件小批生产主要机械加工工艺过程如下表中所示:
工序号
工序内容
使用设备
1
长度留余量锯断下料。 (0.5 )
锯床(0.5 )
2
卡盘夹右端毛坯外圆,车左端面和大外圆; 掉头车右端面和阶梯圆;钻孔;扩孔留铰孔 余量;铰孔到图纸要求。 (4 )
卧式车床
(1 )
根据表格中所列的加工表面技术要求(均为单件生产),选择一个合适的最终 加工设备:外圆磨床、车床、钻床、卧式镗床、平面磨床、插床、插齿机、 滚齿机、内圆磨床、铣床。
5.
五、分析计算题
一车床主轴(° 15mm)承受中等载荷,要求轴颈部位的硬度为50~55HRC, 其余地方要求具有良好的综合力学性能,硬度为20?24HRC。回答下列问题:
(1) 该轴选用下列材料中的哪种材料制作较为合适,为什么?
(20Cr、 20CrMnTi、 40CrNiMo、 45、 60Si2Mn)
答题要点:选择45钢。(2分)
理由:45钢经调质处理后具有优良的综合机械性能,
轴颈处经表面淬火后表面硬度能达到要求。(2分)
(2) 初步拟定零件轴的加工工艺路线。
答题要点:下料一锻造一正火一粗加工一调质一精加工一表面淬 火+低温回火一磨(5分)
指出在加工路线中每步热处理的作用
答题要点:1.通过正火来调整硬度便于机加工,并为淬火作准 备。 (1.5)
调质能获得优良的综合机械性能。(2)
有一 ^ 10mm的杆类零件,受中等交变载荷作用,要求零件沿截面性能均匀 一致。回答下列问题:
该杆类零件选用下列材料中的哪种材料制作较为合适,为什么?(Q345、
45、 65Mn、 T12、 9SiCr)
答题要点:选用45钢。
理由:由于该杆类零件受中等交变载荷作用,即要求有良好的综合 力学性能,又要求零件沿截面性能均匀一致,因此应选用淬透性较 高的中碳钢或中碳合金钢。但由于该杆类零件尺寸较小,故选用45 钢可满足要求。
初步拟定该杆类零件的加工工艺路线。
答题要点:该杆类零件的加工工艺路线为:下料一锻造一正火 —粗加工一调质一精加工
说明各热处理工序的主要作用。
答题要点:
正火的作用:消除锻造应力、降低硬度、改善切削加工性能, 细化品粒,为调质处理作组织准备。
调质的作用:获得均匀的索氏体组织,使零件具有良好的综合力学 性能。
在车床上车20的外圆的端面,工件材料为45钢。
如果转速为500转/分,请计算切削速度。
在图上标出工件的待加工表面、已加工表面、切削表面。
请标注出45°弯头车刀的几何角度:主偏角 Kr、副偏角Kr、前角 (Y 0=10°)、后角(a 0=a 0=6°)
面,工件材料为45 选择的车刀角度为 s=10°、
面,工件材料为45 选择的车刀角度为 s=10°、K r= 90°、 要求:
4.在车床上精车帕0的外圆表 钢,半精车棒料为帕1,所 Y o=15°、a o=a o=8°、入
4.
K r=10°,机床转速为400r/min,进给量为0.2mm/r,
计算切削速度、背吃刀量、进给速度;
若采用硬质合金刀具进行切削,请选择刀具牌号;
绘出刀具图。
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