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钢筋接头
热轧钢筋的接头应符合设计要求。当设计无要求时,应符合下列规定:
接头应采用闪光对接焊或电弧焊连接,并以闪光对焊为主。以承受静力荷载为主的直径为 28~32mm 带肋钢筋,可采用冷挤压套筒连接。
拉杆中的钢筋,不论其直径大小,均应采用焊接接头。
仅在确无条件施行焊接时,对直径 25mm 及以下的钢筋方可采用绑扎搭接。
在钢筋密列的结构内,当钢筋间净距小于其直径的 1.5 倍或30mm(竖向)和 45mm(横向)时,不得使用搭接接头。搭接接头的设置,在任何截面内都应与邻近的钢筋保持适当距离,并应符合规范的相关规定。
跨度大于 10m 的梁不得采用搭接接头。
赶紧接头类型应符合规范规定。
对于钢筋焊接接头的焊接工艺、参数、质量以及操作人员的培训、考试等要求,凡规范规定的,均应符合国家标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的有关规定。钢筋冷挤压套筒连接的技术要求应符合《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108)的有关规定。
冬期钢筋的闪光对焊宜在室内进行,焊接时的环境气温不宜低于0℃。 钢筋应提前运入车间,焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。 在困难条件下,对承受静力荷载为主的钢筋,闪光对焊的环
境气温可适当降低,最低不应低于-10℃。 冬期电弧焊接时,应有防雪、防风及保温措施,并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
采用闪光对焊接头时,应符合下列规定:
每批钢筋焊接前,应先选定焊接工艺和参数,按实际条件进行焊接,并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺(参数)确定后,方可成批焊接。
每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊2 个对焊接头试件,并做冷弯试验,待其结果合格后方可正式施焊。
每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求:
接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形;
钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹;
接头弯折的角度不得大于 4°;
接头轴线的偏移不得大于 0.1d,并不得大于 2mm。外观检查不合格的接头,经剔出重焊后方可提交二次验收。
在同条件下(指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同)完成并经外观检查合格的焊接接头,以 200 个作为一批(不足 200 个按一批计),从中切取 6 个试件,3 个做拉力试验,3 个做冷弯试验,进行质量检验。
对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值,并至少应有两个试件断于焊缝以外,且呈塑性断裂。 3 个拉力试件中,当有 1 个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值,或者有 2 个试件在焊缝处或热
影响区(按接头每边 0.75d 计算)脆性断裂时,应另取两倍数量(6 个)的接头试件重做试验。复试中当有 1 个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值,或有 3 个试件在焊缝处或热影响区脆性断裂时,则该批对焊接头应判为不合格。预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果,3 个试件应全部断于焊缝之外,呈延性断裂。当试验结果有 1 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应从成品中再切取3 个试件进行复验。当复验结果仍有一个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应确认该批接头为不合格。
对焊接头的冷弯试验可用万能试验机、钢筋弯曲机或人工弯曲进行,芯棒直径应符合下表规定。冷弯试验时,应将接头内侧的毛刺、卷边削平,焊接点应低于弯曲中心,绕芯棒弯曲至 90°。
对焊接头冷弯试验的芯棒直径表
钢筋级别
钢筋级别
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
Ⅳ级
芯棒直径
2d
4d
5d
7d
注:1、 d 为钢筋直径(mm);
2、 直径大于 25mm 的钢筋,芯棒直径应增加 1d。
当试件经冷弯后,在弯曲背面不出现裂缝,可判为冷弯试验合格。当 3 个冷弯试验中有 1 个试件不合格,应另取 6 个试件重做试验。当复试中仍有 1 个不合格时,则该批对焊接头应判为不合格。
热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、棒条电弧焊条时, 除应满足强度要求外,尚应符合下列规定:
搭接接头的长度、棒条的长度和焊缝的总长度应符合规范相关规
定。
搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
棒条电弧焊的棒条,宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋。当采用同级别、同直径的钢筋作棒条,且被焊钢筋与棒条钢筋均为Ⅰ 级钢筋时,两棒条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的 0.8d;当被焊钢筋与棒条钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时,两棒条钢筋的直径应大于或等于0.9d。 棒条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。
焊缝高度 h 应等于或大于 0.3d,并不得小于 4mm;焊缝宽度 b
应等于或大于 0.7d,并不得小于 8mm。
钢筋与钢板进行搭接焊时,搭接长度应等于或大于钢筋直径的 4 倍(Ⅰ级钢筋)或 5 倍(Ⅱ级钢筋)。焊缝高度 h 应等于或大于 0.35d, 并不得小于 4mm;焊缝宽度
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