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1
T/JSEPA XXXX—XXXX 汽轮机高压筒型缸拆卸复装技术导则
1 范围
本文件规定了汽轮机高压筒型缸拆卸复装的基本流程和要求。
本文件适用于600MW以上等级的超临界及超超临界汽轮机高压筒型缸的现场拆除及安装工作。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。
GB 51210-2016 建筑施工脚手架安全技术统一标准
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
筒型缸
指外缸采用垂直中分面结构(没有水平中分面)的汽缸。
3.2
猫爪
汽缸四角用于支承汽缸的结构件。
3.3
螺纹环
用以连接汽门与缸体的连接件。
4 基本要求
4.1 总则
汽轮机高压筒型缸拆卸、复装应遵循“安全、严谨、精准、高效 ”的要求,做好拆卸、复装过程中 各环节的安全防护、操作实施、信息记录和工作时效,保障发电企业生产需求和经济效益。
4.2 场所要求
4.2.1 筒型缸的拆、装工作在汽轮机厂房内进行。
4.2.2 应预留好设备放置场地,准备好合适的地面铺垫物(胶皮、枕木等)。
4.2.3 厂房内需要配置适合起吊的起重机以及千斤顶等起重设备。
4.2.4 起重机(起重设备)应事先做好载荷试验,防止吊过程中发生钢丝绳断裂、刹车失灵、点动失 灵等问题。
4.3 运输要求
4.3.1 筒型缸拆卸后,应运输应交由专业大件运输公司负责。
4.3.2 应选择天气条件良好的状况运输进行,避免雨雪天气原因造成运输事故及设备锈蚀。
4.3.3 筒型缸在制造厂完成检修工作后应由专业大件运输公司负责整体发运至电厂。
4.4 人员要求
4.4.1 需配备汽轮机本体检修工 10 人,起重工 4 人,电焊工 3 人,保温工 5 人以及相应的电气、仪控、 安监等配合人员,人员应取得相应的技能资格。
2
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4.4.2 工作负责人应为技师以上技能等级。
4.4.3 应对拆除、安装施工作业人员进行安全教育,包括进场和班组安全教育。
4.5 检修工器具要求
检修工器具要求见表1。
表 1 检修工器具要求
名称
规格
单位
数量
要求
塞尺
150mm
把
2
校验合格
百分表
0-10mm
只
4
校验合格
磁座表架
只
4
夹持稳固无松动
内径千分尺
50-600mm
套
1
校验合格
液压千斤顶
50T
套
4
检验合格无泄漏
重型套筒扳手
套
1
完好
活动扳手
15寸
把
1
完好
手锤
2P
把
2
完好
梅花扳手
8-36
套
1
完好
开口扳手
8-32
套
1
完好
大锤
14P
把
2
完好
铜棒
?40
根
1
完好
撬棒
1000mm
根
1
完好
大力钳
8寸
把
1
完好
尖嘴钳
8寸
把
1
完好
联轴器螺栓拆卸安装工具
液压专用
套
1
齐全完好,无泄漏
内六角扳手
公制
套
1
完好
内六角扳手
英制
套
1
完好
注: 以上为通用工具,针对不同类型机组可选用其他合适的工具。
4.6 档案管理要求
筒型缸拆卸及安装过程中应严格按照制造厂设计图要求进行, 以下为必要技术数据(见表2),应 做好记录和档案管理。
表 2 必要技术数据记录项目表
名称
作用及要求
汽缸轴向定位数据
汽缸端面与#2轴承座之间的距离数据,确定汽缸位置。
转子轴向定位数据
转子相对于#2轴承座的轴向位置。
推力间隙
推力盘在推力瓦上的窜动值,用于确定转子在轴向的极限位置。
猫爪负荷数据
猫爪抬升0.1mm时的负载力数据。左右侧保持一致为合格。
高、中转子中心数据
应符合轴系中心图中的张口值要求。
油挡洼窝数据
确定转子在径向的位置。
碰缸测量数据
确定转子在汽缸内的极限位置,用于调整径向、轴向通流间隙。
5 高压筒型缸的拆卸
5.1 拆卸状态要求
机组停运,且缸体温度冷却至规定温度(100℃) 方可开始拆卸工作。
5.2 外保温拆卸
5.2.1 逐层拆卸缸体保温层。采用铠甲式保温的,应注意检查保温棉编号, 以免回装时不能正确归位 影响保温质量及美观。
5.2.2 拆卸缸体下部与汽缸连接管道上的保温层,应按照 GB 51210-2016 第 9、11 章要求搭设脚手架
3
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进行拆除作业。
5.2.3 保温层拆卸完成后将缸体及周边清扫干净。
5.2.4 由仪控专业人员拆除缸体上的热工元件及连接线。
5.3 高压筒型缸主体拆卸
5.3.1 测量筒型缸猫爪压块间隙、横销前后侧间隙、前后侧汽封(最外圈)间隙并作好记录。
5.3.2 在 2 号轴承座上选好一个便于测量的
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