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水处理安全操作规程
1. 开机前必须对设备全面检查 ,手动盘车转动是否灵便 ,有无 磨擦,各轴承内油质、油量应合乎要求 ,安全罩齐全。
2. 蓄水池水位、水质合乎要求,否则不许开机。
3. 开机与停机都必须在接到配水通知 ,并和相关岗位负责人联 系得到许可后 ,方可操作。
4. 开机运转后 ,应按点检标准检查各部位。
5. 设备在运行中 ,不得进行危及安全的任何修理 ,擦拭设备不 得接触转动部份。
6. 机房内应时常保持清洁 ,运转中的设备严禁跨越 ,严禁湿手 分合开关。
7. 各种保护装置必须安全可靠 ,接地良好。
8. 如发生蓦地停电 ,备用路线也送不上电时 ,应迅速打开事故 水塔阀门 ,保证安全用水。
(一)、水泵房岗位
1. 吊运药品时应严格执行电动手动葫芦吊安巡检时必须戴安 全帽,走安全通道,地面无积水,无油迹,无杂物。
2. 各栏杆走道操作台必稳固,安全色标符合要求。上下楼梯 扶稳防摔。
3. 各种保护装置必须安全可靠,机电外壳接地良好。
4. 安全罩完好坚固,运行时不许打开。
5. 严禁用水冲洗电机电缆头润滑系统等。
6. 严禁清扫和触动运转和带电部位,机组启动时,转动部位 旁不许站人。
7. 凡自动机组必须挂上“自动机组,不许挨近”等标志牌。
8. 手动开关阀门时,必须站稳扶好,防止碰伤。
9. 处理电刷打火等电器故障时,应防止短路接地。
10. 电器设备着火时,应先切断有关电源,然后用“ 1211 ”灭 火器灭火。
(二)、脱水岗位
1. 上下楼梯必须手扶安全栏杆。
2. 防护罩要牢靠,运行时不许打开。
3. 不得挨近转动皮带传动轮齿轮链条,更不得用手触摸。
4. 更换或者补滤布时,必须切断电源并挂上安全警告牌。
5. 开机或者手动调整网带跑偏时,必须做到一人调整,一人监 护。
6. 加药管道或者接头泄露时要及时修理,地面上的药剂污泥要 及时冲洗,冲洗时要防滑。
7. 板框压滤机卸泥时,必须先关进泥阀,光带安全装置必须 好使,否则必须切断压滤机电源卸泥。
8. 板框式压滤机在运行中,严禁松动油管设备,油类着火时, 应先切断油路,再用灭火机灭火。
9. 脱水岗位照明应充足,到室外检查时应带好手电筒。
10. 不许用水冲洗任何电器设备。
(三)、药剂岗位
1. 搬运化学药剂时,要轻搬轻放,不要上下倒置,要认清药剂 标号,不清者经鉴定后方可使用
2. 使用化学药剂时操作者应戴好胶皮手套,眼镜,口罩,穿好 胶鞋,防止药剂飞溅伤人
3. 使粉状药剂时,要防止药剂飞散,以免污染环境和影响人体 健康
4. 使用腐蚀性药剂时,身体与药剂应保持一定的距离,容器口 应朝无人的方向
5. 稀释毒品药剂时,必须两人以上方可进行,操作者应穿戴好 劳护用品,保持良好的通风
6. 加药配药时要站稳扶好,防止滑倒
7. 全操作规程
(四)、酸碱岗位
1. 酸碱输液泵换盘根时,应停机进行,关进出阀时,应带好防
护手套和防护镜。
2. 装卸酸液时也要带好防护手套和防护镜。
3. 进入石灰料厂工作时,必须做好防护措施,有人监护。
4. 严禁在各种无栏杆的储水池井等废水处理设施边沿上行走。
5. 设备运行中,操作人员不得挨近转动 传动和齿轮部位。
(五)、加氯岗位
1. 无关人员禁止进入加氯室
2. 氯气瓶入库时,应检查合金丝堵和针形阀无漏氯现象,否则 应带上防毒面具将合金丝堵拧紧,将针形阀关严,如关不严 时,应用背帽拧上堵严,运万化处理
3. 氯气瓶有裂纹漏氯时,禁止入库
4. 氯气室通风良好,凡进氯气室应先开排风机,如渗漏严重, 应加开喷淋水
5. 定期用氨水检查各接头,如发现漏氯气应及时处理,否则禁 止加氯机运行
6. 每班应认真检查加氯设备,如输氯管腐蚀老化,应及时更换
7. 液氯钢瓶吊进吊出时,应小心轻放,空瓶与满瓶应分别存放
8. 岗位人员从要求防毒面具的使用方法,每班应认真检查防毒 面具, 发现氧气呼吸器压力低于 5Mpa,应及时到燃气厂冲气。 如损坏应及时更换
9. 加氯岗位纳入 A 级危(wei)险源控制点实行动态管理,发现问题应 及时上报解决
10. 防毒面具应妥善保管,如遇大量泄露时,未带防毒面具的 人员不得进入加氯室
(六)、过滤器岗位
1. 一切电气动阀们,在运行中严禁触摸。
2. 检修阀们或者更换滤料时,必须将该台过滤器从系统中切除, 确认无误后排除余水方可作业。更换滤料,入孔打开八小时 方可进入过滤器内作业,并同时作好通风工作。
3. 排水阀检修时,要定期排气以防阻塞,要搭好检修平台,作
业时带好安全带。
(七)、冷却塔岗位
1. 严禁在各种无栏杆的集水迟设施边沿行走,上下高位区域检 查时,必须手扶栏杆。
2. 夜间在室外检查,必须有手电筒照明。
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