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污水处理作业指导书 污水处理作业指导书 一、污水处理设备介绍 污水处理站主要安装的设备有化工泵、离心式清水泵、轴流泵、 刮泥机、 污水提升泵、 冷却塔、 罗茨鼓风机、 叠螺压滤机、 电控柜等， 正确使用这些设备， 需要先了解其性能。 现简要介绍一下各设备的工 作原理。 1. 化工泵 其工作原理是开泵前， 吸入管和泵内必须充满液体。 开泵后， 叶轮高 速旋转， 其中的液体随着叶片一起旋转， 在离心力的作用下， 飞离叶 轮向外射出， 射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢， 压力逐渐增 加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩 向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在 池面大气压的作用下， 经吸入管流入泵内， 液体就是这样连续不断地 从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。 2. 离心式清水泵 起动前应先往泵里灌满水，起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋 转，水作离心运动，向外甩出并被压入出水管。水被甩出后，叶轮附 近的压强减小，在转轴附近就形成一个低压区。这里的压强比大气压 低得多，外面的水就在大气压的作用下， 冲开底阀从进水管进入泵内。 退回。液压压紧为自动保压时， 压紧力是由电接点压力表控制的， 将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值， 当压紧力达 到压力表的上限时， 电源切断， 油泵住手供电， 由于油路系统可能产 生的内漏和外漏造成压紧力下降， 当降到压力表下限指针时， 电源接 通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵住手供油，这 样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。 过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布 包覆， 需配置压榨隔膜时， 一组滤板由隔膜板和侧板组成。 隔膜板的 基板两侧包覆着橡胶隔膜， 隔膜外边包覆着滤布， 侧板即普通的滤板。 物料从止推板上的时料孔进入各滤室， 固体颗粒因其粒径大于过滤介 质 (滤布) 的孔径被截留在滤室里， 滤液则从滤板下方的出液孔流出。 滤饼需要榨干时， 除用隔膜压榨外， 还可用压缩空气或者蒸气，从洗涤 口通入， 气流冲去滤饼中的水分，以降低滤饼的含水率。 我们选用的是板框压滤机隔膜压滤，表面积可达 20m2。 11. 电控柜 电控柜是污水处理的集成电路柜，控制各阀门、机电及泵的开启 关闭，可以实现手动和自动的切换操作。 三、日常操作维护 为了保证污水处理站的正常运行， 实行三班倒的制度， 上下班需 要进行交接班， 把上一班的情况告知下一班， 做好各项记录。 操作人 员必须熟悉各项操作规程及设备的运行管理， 同时要学会设备的维护 保养。现分别介绍如下： 1. 沉淀池、浓缩池及压滤机操作规程 ⑴ 定时巡视沉淀池的沉淀效果如：出水混浊度、泥面高度、沉淀的 悬浮物状态、 水面浮泥或者浮渣情况等， 检查各管道附件是否正常， 各 堰出流是否均匀， 堰口是否严重阻塞， 清理出水堰及出水槽内截留杂 物及平飘荡物。 ⑵ 根据沉淀池污泥产量及贮泥时间及时排出污泥， 将污泥打入浓缩 池。 ⑶ 根据浓缩池污泥产量及贮泥时间及时排出污泥， 将污泥打入压滤 机，压滤机将污泥压成泥饼后进行委外处理。 ⑷ 操作主要指标：观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥飘荡 现象； 沉淀池和浓缩池上清液的厚度普通为 0.5~0.7 米摆布； 浓缩池 的出泥含水率应控制在 95~97%。 2. 鼓风机操作规程 ⑴ 根据氧化池氧的需要， 应调节鼓风机的风量。 ⑵ 风机及水、 油冷却系统发生蓦地断电等不正常现象时， 应及时采 取措施，确保风机不发生故障。 ⑶ 鼓风机的通风廊道内应保持清洁，严禁有任何物品。 ⑷ 风机在运行中，操作人员应注意观察风机及机电的风压、油温、 油压、 风景、 电流、 电压等， 应及时记录， 遇到异常情况不能排除时， 应即将停机。 ⑸ 应时常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满 足要求。 3. 药品配制操作规程 PAC 的配制： 将 PAC 与清水按 1:3 (质量比)制成溶液后，再 加 1030 倍的清水稀释后投用， 稀释后的溶液最好在 8 小时之内用掉。 隔一段时间需要对加药罐进行清扫，以免发生阻塞现象。 PAM 的配制： 将 PAM 与水按 0.1%~0.2%比例配制成溶液后方 可投用，隔一段时间需要对加药罐进行清扫，以免发生阻塞现象。 4. 维护保养要求 ⑴ 运行管理人员应熟悉机电设备的维修规定。 ⑵ 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检 查、维修及防腐处理， 并及时更换被损坏的照明 。 ⑶ 应时常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。 ⑷ 各种管道闸阀应定期做启闭试验。 ⑸ 应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。 ⑹ 应定期检查电动阀门的限位开关、手动与