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工频耐压试验规定 编 制： 审 核： 批 准： 2018年1月10日发布2018 2018年1月10日发布 目的 为保证工频耐压试验的安全和试验质量，特制定本规定。 范围 适用于在公司内进行的所有产品（被试品）出厂试验、交接试验中的工频耐压试验， 但不适应于半绝缘型PT、半绝缘型变压器的感应绝缘耐压试验。 职责 1试验人员负责耐压试验全过程的安全防护； 2试验人员负责试验的准备和实施； 3.3试验人员负责试验的结果的记录、试验数据的处理； 3.4试验人员负责试验设备的使用和管理。 试验标准环境条件 4.1 环境温度：20°C±5°C （15?25°C）； 2 压力：101. 3±2kPa （99. 3?103. 3 kPa）； 3相对湿度：50%?70%。 工作内容 5.1工频耐压试验电压值的确定 5.1.1根据被试品的额定工作电压和被试品的种类、试验类别（出厂/交接），选择匹配的 试验电压值（U。），附表3列出了常用产品的工频耐压试验标准值； 5.1.2根据试验现场的温度、湿度情况，确定是否需要修订试验值： 1） 当现场温度不超过25°C、相对湿度不超过70%时，不需要修订试验电压值； 2） 当现场温度超过25°C或相对湿度超过70%时，用球隙测量空气间隙15mm时的放电 电压品，将U技与15mm空气间隙下的标准放电电压32kV之比，作为环境修正系数 K1； 3） 当环境温度低于2°C,或相对湿度大于90%时，试验的不准确性过大，不易进行工 频耐压试验。 5.1.3根据被试验品实际使用场所的海拔高度，确定是否需要修订试验值： 1） 现场海拔在1000m及以下的，在公司内进行试验的，不需要修订试验电压值； 2） 现场海拔在1000m以上，在公司内进行试验的，需对试验电压值进行修订，将试验 值乘以海拔高度修订系数K2 （海拔高度修订系数K2在附表2中查出）； 最终工频试验电压值为：U = Uo ? K1 ? K2 2试验前的准备和检查 5.2.1将被试品外壳及其中的CT、PT及带电显示器的二次端短接并接地； 5.2.2将所有主回路开关设备置于合闸状态，将接地开关置处于分闸位置； 5.2.3将过电压保护装置（包括避雷器）的主接线端与被试品的主回路断开，相互距离要 满足相应电压等级的对地安全距离要求； 5.2.4被试品中配有专用电缆套管接头的，要用绝缘帽对套管接头进行绝缘处理；需从套 管接头引入试验电压的，要套用不可触摸的肘型电缆头，加强绝缘； 2. 5检查所有主回路对地及相间空气绝缘距离是否满足规定要求； 5.2.6检查主回路电气元件及母线表面，要求表面清洁、干燥，无杂物； 5.2.7检查主回路元器件及母线是否有可靠的电气连接； 5.2.8将试品用警示隔离绳进行有效隔离，试验时至少要有1名监护人员监护现场，在整 个试验加压过程中，监护人员要集中精力，不得擅自离开现场； 5.2.9将试验变压器按《耐压试验装置安全操作规程》要求连线、接地、接好电源。 1） 检查试验变压器与试验控制台之间的接线是否正确； 2） 检查试验控制台的电源接线电压是否正确（220V/380V）； 3） 检查被试品和试验变压器、控制台是否可靠接地； 4） 检查试验变压器的高压引线对地距离是否满足安全要求； 5. 3试验一般规定 5. 3.1工频耐压加至试验标准电压后的持续时间，无特殊要求的均为60S； 5.3.2工频试验前要进行绝缘电阻测量并合格； 5. 3.3充油被试品试验前，要经过不少于24h的静置，以排除内部可能残存的空气； 5. 3.4升压必须从零开始，不可冲击合闸，升压速度在75%试验电压前，可以是任意的，自 75%电压开始要均匀升压，在15S左右时间升至目标值，并开始计时。 5. 3.5在试验加压过程中，加压人员要： 1） 右手握调压把手，按要求调升电压； 2） 左手放于急停按钮上，随时准备在出现异常情况时，将高压紧急回零； 3） 要密切注视被试品的高压回路和试验控制台的电压表和泄漏电流表；必要时，报告 电压和电流数值，配合其他监护人员的监护和监视、检查； 4） 要专心监听施压过程中的异常声响； 5） 整个施压过程中不允许任何人进入隔离区域； 6） 试验过程中不要用手指或手持尖状金屈物指点被试品和试验变压器及高压引线。 5. 3.6耐压试验到时后，要迅速将试验电压降到0位，然后切断电源； 2/6 5.3.7当系统单元数量较多、泄漏电流较大时（超过25A）,要将被试品分段进行试验； 5.3.8耐压水平不同的设备（元件）的工频耐压试验应分别单独进行，不能分离的组合元件 按试验电压较低的进行； 5.3.9主回路由熔断器接通的被试品，试验时，要用试验专用熔断器（或导线）代替被试 品中的熔断器，以免高压放电损坏高压熔断器。 5.3. 10试验变压器的高压输出端