砖厂岗位风险告知卡.docVIP

安全风险点名称 场所/环节/部位 主要危险因素 易发生事故类型 破碎机 破碎作业区/破碎作业 设备故障，控制装置故障，运转部位防护罩损坏，电气故障，电线裸露 触电、机械伤害、其他伤害 采取的主要管控措施 工程技术措施：1.采用集中控制，有故障报警、急停装置。危险部位设置防护罩。2.设置漏电保护装置。进行了静电接地。 管理措施：1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。减速机定期加油润滑。4.现场设置了“小心触电”、“注意安全”等警示标志。5.有安全操作规程，严格执行。 教育培训措施：1.入厂三级安全教育培训，考核合格。2.定期进行操作规程、安全知识教育培训。 个体防护措施：配备防护服、口罩、防护眼镜、手套等防护用品。 应急处置措施 制定应急预案，定期演练，提高员工安全意识及应急处置能力。2.事故发生时，立即停止作业及设备运行。必要时，采取断电措施。 3.报告车间负责人或安全员。设警戒区，紧急疏散无关人员撤离。 4.将受伤者转移至安全区域进行采取止血、包扎等急救措施，就医。救援时，要注意防止二次伤害。 5.受伤严重时，拨打120急救电话。 风险等级：低风险 管控层级及检查周期：班组级每日检查 责任人： 火警：119 急救：120 公司应急电话： 岗位风险告知卡 安全风险点名称 场所/环节/部位 主要危险因素 易发生事故类型 胶带输送机 输送区域 设备故障，控制装置故障，运转部位防护罩损坏，电气故障，电线裸露，人员违规进入 触电、机械伤害、其他伤害 采取的主要管控措施 工程技术措施：1.采用集中控制，有急停装置。危险部位设置防护罩。2.设置漏电保护装置。进行了静电接地。3.传送区域全封闭。 管理措施：1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。4.设备运行中，严禁进入传送区域。 教育培训措施：1.入厂三级安全教育培训，考核合格。2.定期进行操作规程、安全知识教育培训。 个体防护措施：配备防护服、口罩等防护用品。 应急处置措施 1.制定应急预案，定期演练，提高员工安全意识及应急处置能力。2.事故发生时，立即停止作业及设备运行。必要时，采取断电措施。 3.报告车间负责人或安全员。设警戒区，紧急疏散无关人员撤离。 4.将受伤者转移至安全区域进行采取止血、包扎等急救措施，就医。救援时，要注意防止二次伤害。 5.受伤严重时，拨打120急救电话。 风险等级：低风险 管控层级及检查周期：班组级每日检查 责任人： 火警：119 急救：120 公司应急电话： 岗位风险告知卡 全风险点名称 场所/环节/部位 主要危险因素 易发生事故类型 滚筒筛 筛分区域/筛分作业 设备故障，控制装置故障，防护罩损坏、缺失，电气故障，电线裸露。人员违规靠近或接触设备运转部位 触电、机械伤害、其他伤害 采取的主要管控措施 工程技术措施：1.采用集中控制，有急停装置。危险部位设置防护罩。2.设置漏电保护装置。进行了静电接地。3.振动筛区域采取隔离措施。 管理措施：1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。4.设备运行中，严禁进入传送区域。 教育培训措施：1.入厂三级安全教育培训，考核合格。2.定期进行操作规程、安全知识教育培训。 个体防护措施：配备防护服、口罩、防护眼镜等防护用品。 应急处置措施 1.制定应急预案，定期演练，提高员工安全意识及应急处置能力。2.事故发生时，立即停止作业及设备运行。必要时，采取断电措施。 3.报告车间负责人或安全员。设警戒区，紧急疏散无关人员撤离。 4.将受伤者转移至安全区域进行采取止血、包扎等急救措施，就医。救援时，要注意防止二次伤害。 5.受伤严重时，拨打120急救电话。 风险等级：低风险 管控层级及检查周期：班组级每日检查 责任人： 火警：119 急救：120 公司应急电话： 岗位风险告知卡 安全风险点名称 场所/环节/部位 主要危险因素 易发生事故类型 厂内车辆 上料作业区/铲装、运输作业 车辆故障，制动、灯光及信号装置故障，作业人员违规驾驶，无关人员进入作业区域。 车辆伤害、火灾、其他伤害 采取的主要管控措施 工程技术措施：1.可靠控制系统，防抱死制动装置，自检功能正常。2.作业场地符合要求。 管理措施：1.有安全检查、设备维护管理，并严格执行。2.班前