采煤机安装安全技术措施.docxVIP

宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿 采煤机拆卸、搬运、安装 安全技术措施 单 位：宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿编制日期：2016 年 8 月 15 日 炉房沟煤矿采煤机拆卸、搬运、安装安全技术措施审批表 炉房沟煤矿采煤机拆卸、搬运、安装安全技术措施 贯彻学习记录 日 期 签 名 签 名 签 名 领学人 签 名 签 名 签 名 炉房沟煤矿采煤机拆卸、搬运、安装安全技术措施 根据煤矿 21 万吨/年建设项目初步设计，我矿 1501 首采工作面采用高挡普采工艺进出采煤， 工作面使用MG150/345-WDK 型采煤机割煤，单体液压支柱配合铰接顶梁进行支护，全部垮落法管理顶板，为了加快 1501 工作面MG150/345-WDK 型采煤机安装施工进度和安全，由机电设备安装队负责运输及组装采煤机，为确保运输、安装期间的安 全，特制定如下安全技术措施： 一、 采煤机的拆卸及装车 为了方便运输，先把采煤机能拆小的部件都拆卸，采煤 机拆卸顺序为： 1、采煤机拆卸顺序：各种盖板—右滚筒—右切割部—右行 走箱—右行走箱—调高油缸—右固定箱—左滚筒—左切割部—左行走箱—隔爆型端头控制箱—左固定箱—喷雾冷却系统—拖电缆装置—采煤机中间控制箱—刮板机机尾—刮板运输机槽板—刮板运输机机头。 2、其中采煤机中间控制箱、截割部份、刮板板机机头机尾、 主机部分属于大件需要用平板车装运，需要平板车 9 辆，其他部件采用材料车运输，需要材料车 6 辆，必须了解工作面的方向，安装地点与行车路线，根据采煤机的安装顺序进行配车，保证先安装的部件先到工作面。 采煤机装车顺序：刮板运输机机头—刮板运输机槽板—刮板 机机尾—采煤机中间控制箱—拖电缆装置—喷雾冷却系统 —左固定箱—隔爆型端头控制箱—左行走箱—左切割部— 左滚筒—右固定箱—调高油缸—右行走箱—右切割部—右 滚筒—各种盖板。 1、 采煤机大件用机修厂行车装车，在装车时严禁人员在装车范围 2 米内站立与行走。 2、 装车注意事项： 装车前由机电队当班安质副队长检查平板车的完 好情况，严禁使用不完好的车辆。 所有大型设备必须使用叉车或行车吊装。 在行车起吊大型设备时，作业地点 2 米范围内严禁有人。 所有设备必须按顺序进行装车和运输。二、 运输路线 采煤及运输路线：地面—副斜井—井底 车场—+1745m 轨道轨道运输大巷—材料斜巷—+1770m 皮带运输大巷—1501 采煤工作面运输巷—1501 采煤工作面。 三、 安全技术措施 （一）、设备拆卸、装车安全技术措施 1、采煤机拆卸时加强对各部件零件的保护，不得使薄弱零 件在拆卸、运输中变形、损坏。 2、对液压管进行编号管理并采区防尘防堵措施。 3、液压系统各管路接头必须擦拭干净，并用聚酯类将管口 包好，防止有污物进入。 4、小零部件（如销子、垫圈、螺丝）必须放在箱子内，由 专人运送及保管。 5、电机设备必须注意遮盖，严禁进水受潮。 6、装车前，严禁受用掉滚轮、死滚轮等不合格车辆，挂车 时每次只准挂一个车。 7、装车时必须有人验收，确认设备重心与平板车一致，所用车辆用新的七分钢丝绳破成两股，捆绑不小于 3 道，用米 长 2 寸专用铰杆铰紧。同时要求在装好的设备上的四角用双 股 8 号铁丝捆绑，由运输队长、安全员、和运输队的把钩工共同检查车辆捆绑情况，验收合格后方可绞车运输。 8、装车不得超高、超宽、超长、超重（矿车、平板车：超宽≧米，超高轨面距物件最高处≧米，超长≧4 米，超重≧ 5t），机组部件每车装一件。所有大件设备必须在平板车与设备中间垫上枕木。 9、装车时任何人、身体任何部分严禁伸至设备可能扭转下 滑的方向。 （二）、设备运输安全技术措施 1、运输采煤机大件时，绞车钩头不能与平板车直接连接， 必须使用 40T 大链，要求钩头与采煤机大件之间采用大链配合连接，大链与大链之间连接必须用连接环，螺丝拧紧。 2、运输设备前，必须提前对所途经的道轨进行检查、并将 道心及轨道两边杂物清理干净，以不影响运输为原则。 3、开钩由运输队专职把钩工挂钩，把钩工必须仔细检查钢丝绳钩头、插销、三环链、钢丝绳与车辆的连接情况以及设备的捆绑情况，确保牢固可靠，防跑车装置和跑车防护装置齐全有效，确认一切安全可靠后，方可与绞车司机联系开车。 4、绞车司机接到开车信号后，首先认真检查绞车完好，其中包括绞车绳卡子、灯管信号、刹车、钩头、挡车设施、钢丝绳等是否捆绑好，如有问题，维护工及时处理，确认万一失后，方可与把钩工联系开车。 5、运输过程中，必须保证设备重心与平板车中心保持一致， 发现中心偏移时，必须停车及时调整。 6、特殊工种必须持证上岗，绞车司机开车时必须坚持“行人不行车、行车不行人”的原则，开绞车时应慢放，严禁放 飞车，同时所有参加作业人员必须护送车辆，人员必须行走 在车辆的上山方向且