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激光熔覆过程中熔覆层裂纹的控制 1 调整熔覆层应力状态 激光覆盖是利用高光束在基板表面的辐射。随着速度的推移，它迅速融化、扩展和硬化，并在基板表面上形成具有特殊物理、化学或机械能力的材料。与其他表面加工技术相比,具有应用面广、实用性强、应用灵活等特点,因此激光熔覆技术已引起了广泛的关注和重视,并得到了广泛的应用。目前,激光熔覆最大的问题是涂层的脆性高,裂纹倾向大,大大限制了其在关键零部件的应用范围,因此抑制激光熔覆的开裂对开拓激光熔覆技术的生产应用具有非常重要的实用意义。 目前所采用的抑制熔覆开裂的方法主要有:调整应力状态,尽可能降低拉应力;优化工艺方法和参数;合理设计熔覆层以及改变激光作用模式等。激光熔覆纳米涂层是从熔覆材料的角度出发,依靠纳米材料的强韧化作用从而有效解决熔覆层易开裂的问题。而调整熔覆层应力状态常用的措施是对试样进行预热和/或缓冷处理,如文献通过保温箱对熔覆后的试样进行缓冷处理,有效地避免了熔覆裂纹的产生;文献对激光熔覆预热基板进行了结构和控制设计,并进行了不同预热温度下的激光熔覆试验,结果表明,在基板预热条件下进行激光熔覆可以显著改善试样的质量,并有效降低熔覆过程的热应力,减少了熔覆层裂纹的产生;文献采用激光感应复合激光熔覆的方法,即感应预热基材的同时进行激光熔覆,该方法不仅可使熔覆效率大大提高,而且获得了无裂纹的熔覆层。 预热和/或缓冷处理的实质是降低了激光