抗滑桩加固技术.doc

PAGE PAGE PAGE 182 用于库岸边坡滑坡段处理的抗滑桩加固技术 潘金龙 岩土科技股份有限公司 浙江 310014 摘要：边坡岩（土）体在重力作用下沿贯通的的剪切破坏面发生滑动破坏的现象。在边坡的破坏形式中，滑坡是分部最广、危害最大的一种。它在坚硬或松软岩层、陡倾或缓倾岩层以及陡坡或缓坡地形中均可发生，如不及时治理，对水库正常运行，安全使用造成严重影响，抗滑桩是治理库岸边坡最有效的措施，本文着重阐述用于库岸边坡滑坡处理的抗滑桩加固技术。 关键词：库岸；边坡；抗滑桩；加固技术 前言 常见的库岸边坡变形破坏主要有松弛张裂、蠕变、崩塌、滑坡四种类型。此外还有塌滑、错落、倾倒等过渡类型。 地质地貌、岩土类型和性质、地质构造和岩体结构、水、其他：包括风化、人工挖掘、振动、地震等都是影响边坡稳定的因素。水库蓄水后，水温条件、库周的水文地质条件都会发生比较剧烈的变化，以致影响库区及邻近地段的地质环境，因此产生了各种工程地质问题，在边坡的破坏形式中，滑坡是分部最广、危害最大的一种，治理滑坡最有效的是抗滑桩技术。 技术方案 库岸边坡 加固工程主要为滑坡段处理，布设不同尺寸（2×3m、3×4 m）的抗滑桩进行处理。抗滑桩上部约1/2～2/3桩身处于覆盖层中，下部约1/3～1/2桩身嵌入基岩，护壁采用C25混凝土，厚度为0.35m，桩身采用C30混凝土。 2.1 施工程序 测量放样施工准备 测量放样 施工准备 桩身开挖 出渣 锁口、护壁混凝土施工 喷锚支护 场地平整 绑扎下放钢筋笼 桩身混凝土施工 成 桩 制取试件 配料拌和 孔内通风 孔内通风 安装井架、卷扬及通风设备 安装井架、卷扬及通风设备 抗滑桩施工程序框图 2.2抗滑桩施工 岸坡加固工程施工作业面长，工期紧张，根据抗滑桩布置特点，采用分区、分段、跳跃式方式隔孔开挖。 2.2.1人工挖孔桩施工工艺：施工准备（人员、机械、材料准备及场地平整）→测量放样、抗滑桩混凝土锁口并埋定位桩→土方井挖→支撑护壁→浇筑护壁混凝土→拆模继续下挖→石方井挖→喷锚支护→安装钢筋笼→桩身混凝土浇筑→复测桩位。 2.2.2测量放样：平整孔口地面，施测轴线或台柱十字线，定出桩口准确位置。设置地表排水及防渗设施，雨季施工时孔口应搭雨棚，设置对滑坡变形、移动的观测标桩，制定井下作业和撤出人员的安全防护技术措施。 2.2.3孔口部分处理及锁口：根据桩孔孔口段土质情况将井口挖至1.0m深时，即采用C25的钢筋混凝土浇注成锁口。用来防止下节井壁开挖时井口沉陷。锁口顶面平整，并高出原地面400mm。具体按设计图纸施工。 2.2.4土方井挖： ①开挖：开挖采取边挖边护的方法。每节挖深1m后，浇筑混凝土护壁，护壁厚根据地质情况具体确定。遇到特殊地质时开挖深度视地质情况确定，一般地，自稳性较好的可塑～硬塑状粘性土，或稍密以上碎块石土。如是石质风化易破碎或有地下水出露地段，井壁容易发生坍方，每节开挖深度相应缩短至50cm，护壁分节不应在土石层变化和滑床面处。为减轻开挖时对井壁的震动，土质地段采用人工从上到下逐段用镐、锹进行，坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，挖土次序先中间后周边挖孔软岩地段采用人工配合风镐进行。开挖过程中遇到地质破碎的地带用钢箍或木头加强支护，同时加紧护壁的施工，使护壁尽快达到固壁作用。施工中随时检查孔径、中线及标高，每次开挖后都作好井身地质的观察和记录，描绘地质柱状图，地质与设计不符时并将发现的异常及时报请监理工程师和设计人员，并采取相应的处理措施。具体施工方法见下图。 人工挖孔抗滑桩方法示意图 实际桩底高程应报监理工程师会同设计单位现场检查确定。桩孔开挖过程中应及时排走孔内积水，当滑坡体的富水性较差时，可采用孔内直接排水，当富水性好，水量很大时，宜采用桩孔外管泵降排水。 ②护壁施工：挖孔桩护壁采用 C25混凝土，35㎝厚，配分布筋φ16间距30㎝，主筋φ20间距20㎝，以保护挖孔桩周围土体。 ③.模板施工：在立模前，先清除岩壁上的浮土和松动石块，使护壁混凝土紧贴围岩，护壁模 板由2块活动钢模板组合而成。护壁支模由中心线控制，将控制桩轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊垂球控制中心点位置，用尺杆找四边净距，然后由基准点测量孔深。为便于拆模及浇筑，上口与下口的角度做成一定的倾角，上口孔径与设计相同，地质条件差时，每节护壁间用钢筋进行连接，加强上下节护壁的整体性。Ⅱ.护壁混凝土浇筑：护壁混凝土采用采用提升设备运送混凝土，小型插入式振捣器捣固。浇筑混凝土时，使两节护壁形成交错搭接状。护壁灌注后，桩井净断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸，每浇完三节护壁后进行一次桩中心位置的校核工作，并对桩的直径和垂直度进行检查，发现偏差，及时采取措施纠正。为使护壁尽快