工程施工方案范本管理文档.docxVIP

工程施工方案范本 目 录 1、 工程概况 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 2、 方案编制依据 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 3、 组织机构图 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 4、 模板设计的主要原则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 3 5、 施工组织┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 3 6、 主要施工方法及技术措施 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 7、 模板的拆除 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6 8、 质量控制 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7 9、 安全生产及文明施工保证措施 ┄┄┄┄┄┄┄8 10、成品保护 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9 1、工程概况 （1）工程概况 项 项 目 内 容 工 程 名 称 工 程 地 址 总建筑面积 建 设 单 位 设 计 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 （2）结构概况 项 目 内 容 结构类型 抗震设防烈度 结构安全等级 土质情况 地下水位 基础类型 屋面防水等级 层数及总高度 2、 方案编制依据 （1） 根据设计图纸，结合本工程特征。 （2） 《钢筋混凝土施工及验收规范》 （GB50204-2002） （3） 《建筑工程模板施工手册》 3、组织机构图 资料员 资料员 ： 安全员 ： 质检员 ： 施工员 ： 技术员 ： 现场负责 ： 土 建 队 安 装 队 4.模板设计的主要原则： （1）实用性： 保证砼结构和质量。具体要求为：接缝严密，不漏浆并保证构件的形状尺 寸和相互位置的正确，模板结构简单，支拆方便。 （2）安全性： 满足足够的强度和刚度，保证施工过程中不变形，不破坏。 （3）经济性： 针对结构的具体情况， 因地制宜， 就地取材， 在确保工期、质量的前提下， 尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，利于文明施工。 5. 施工组织： （1）模板采用材料： ① 框架柱： 框架柱模板采用现场配制木模板定形模板，龙骨采用 50×100mm 木方，连接件采用φ 14 对拉螺栓，Ф48 钢管扣件等。 ② 顶板、框架梁： 模板采用 2440×1220×18mm 厚木模板作为面板， 龙骨采用 50×100mm、100×100mm 木方，主支撑系统采用φ48×3.5 脚手架钢管及可调底座（可调 U 托）等。 （2）施工布置及模板配置数量： 模板数量按施工缝划分为 2 个流水段确定合理的配置数量。顶板模板配置二层。柱、 梁模板按最大的流水段需要量进行配置。 6.主要施工方法及技术措施： （1） 框架柱模板： 1） 模板设计： 模板面板采用 18mm 厚木模板， 竖楞采用 50×100mm 木方，横楞采用 50×100mm 木方、 φ48×3.5 钢管，斜撑为φ48×3.5 钢管等。 连接件采用φ14 对拉螺栓、 3 型垫片、螺栓、螺母、可调支撑（U 托）、Ф48 钢管 扣件等。 2） 框架柱模板安装工艺流程： 弹柱边线、柱模控制线→ 钢筋隐检、地面找平—→ 组装独立柱模—→ 调整加固→ 办理预检。 3）柱模制作安装： ①模板制作时应优先选用等厚的木模板（18mm）及 50×100mm 刨光木方，龙骨间距 ≤200mm。在模板接缝处、上下两侧及模板接缝中间均加设 50×100mm 小横肋。模板制作时 面板宽度尺寸大于柱截面尺寸 18mm。背楞木方一侧跟木模板平齐，另一侧挑出木模板外 18mm，形成一个企口缝， 以防模板板缝漏浆。模板制作好后应及时涂刷水性脱模剂，脱模剂 涂刷时应涂刷均匀，不得漏刷。 ②模板拼装时用塔吊将模板按位置一块一块吊装到位，用铁丝临时固定。 根据模板 控制线将模板根部撬到位，将模板下侧用 100×100mm 木方及 Ф14 对拉螺栓将模板锁紧。然 后把模板最上端用 Ф48 钢管锁紧后在模板每侧加设 1 根 Ф48 钢管斜撑调整模板垂直度。模 板垂直度达到设计要求后， 从下侧开始每 400 加设 Ф48 钢管及 Ф14 对拉螺栓锁紧模板， 同 时在柱每侧两边加设斜撑， 数量为 3-4 道， 斜撑与地面夹角应小于 60℃。 同时检验模板垂直 度及螺栓螺母是否拧紧，检查无误后利用排架将模板固定。（ 柱模加固及制示意见图一） （2） 梁柱节点模板： 梁柱节点模板就是在柱的第一次砼浇筑完成后， 第二次进行的柱上部、梁、顶板交汇 处模板， 梁柱节点模板高度到顶板底部。梁柱节点模板每套由四块单片模板组成， 如没有梁 的位置为一块模板， 如有梁的位置在面板相应位置处开一个洞口。具体尺寸依据不同梁的规 格而定。在柱第一次支模、浇筑砼、 拆模后，第二次安装梁柱节点模板至楼