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第三章 金属切削刀具 1 3.1 车刀 3.1.1 车刀的结构 (1)整体车刀 (2)焊接车刀 2 • 刀槽形式： 3 (3)焊接装配式车刀 4 (4)机夹车刀 5 (5)可转位车刀 6 • 硬质合金可转位车刀的常用形状： 7 • 刀片夹固方式： 偏心式，杠杆式，楔销式，上压式 8 3.1.2 成形车刀 (1)成形车刀的种类 • 平体成形车刀 9 • 棱体成形车刀 10 • 圆体成形车刀 11 (2)成形车刀的前角及后角 . 安装前、安装后 12 (3)成形车刀后角改善 13 3.2 麻花钻 3.2.1 麻花钻的结构和几 何参数 14 • 基面与切削平面： 15 . 螺旋角： 16 . 其它角度： 17 . 主切削刃上各点角度变化： 18 • 横刃角度： 19 3.2.2 麻花钻切削部分结构改进 ( 1)标准高速钢麻花钻存在的问题 • 前角变化大：主切削刃＋30~－30°，横刃－54~ － 60°， 副前角部分切削性能差，轴向力大 • 棱边后角为0，摩擦大 • 主切削刃最外点速度最大，散热条件差 • 切削不易折断 • 横刃长 20 (2)标准麻花钻切削部分的改进 • 修磨横刃：缩短横刃 21 • 修磨前刀面：主切削刃外部 22 • 修磨棱边 23 • 修磨切削刃 24 . 磨出分屑槽： 25 . 群钻： 群钻刃形特征： 三尖七刃锐当先， 月牙弧槽分两边， 一侧外刃开屑槽， 横刃磨低窄又尖。 26 (3)硬质合金钻头和金刚石钻头 27 3.3 铣刀 3.3.1 铣刀种类 (1)按用途分 • 圆柱铣刀、端铣刀、盘形 铣刀(槽铣刀、两面刃铣 刀、三面刃铣刀、错齿铣 刀)、立铣刀、键槽铣刀、 角度铣刀、成形铣刀 28 (2)按齿背加工形式分 • 尖齿铣刀：齿背经铣制而成，在切削刃后磨出一条窄的后 刀面，铣刀用钝后只需刃磨后刀面。 • 铲齿铣刀：齿背经铲制而成，铣刀用钝后仅刃磨前刀面， 适用于复杂刃形铣刀。 29 3.3.2 铲齿成形铣刀 • 铲齿的基本概念 30 3.4 拉刀 (1)拉刀的基本类型 • 内拉刀，外拉刀 31 32 (2)拉刀的结构 • 拉刀组成部分： 33 • 切削部分几何参数： 34 (3)拉削图形 . 成形式拉削： . 渐成式拉削： 35 3.5 砂轮的特性及其选择 (1)磨料 • 氧化物系(Al2O3)、碳化物 系(碳化硅、碳化硼)、高硬 磨料系(金刚石、 CBN) 36 . 磨削表面残余应力： 37 (2)粒度 . 表示磨粒的大小程度 . 磨粒、微粉 38 39 (3)结合剂 1) 陶瓷结合剂(代号V) • 由粘土、长石、滑石、硼玻璃、硅石等配制而成。特点是 化学性质稳定、耐水、耐酸、耐热、成本低，但较脆。 • 用途广 2) 树脂结合剂(代号B) • 酚醛树脂、环氧树脂 • 强度高、弹性好，但耐热性差 3) 橡胶结合剂(代号R) • 弹性好 4) 金属结合剂(代号M) • 青铜 • 主要用于制作金刚石砂轮 40 (4)硬度 . 表示磨粒在磨削力的作用下，从砂轮表面脱落的难易程 度。砂轮硬――磨粒难脱落；砂轮软――磨粒易脱落 41 选择砂轮硬度的原则： ① 工件硬度。工件材料硬――选用软砂轮；工件材料软 ――选用硬砂轮 ② 加工接触面。接触面大――选用软砂轮； ③ 精磨、成形磨。选用硬砂轮 ④ 砂轮粒度。粒度号越大，硬度应选低 ⑤ 工件材料。磨削有色金属、橡胶、树脂等软材料，选用 软砂轮 42 (5)组织 . 反映磨粒、结合剂、气孔之间的比例关系 43 44 (6)砂轮形状 • 砂轮标志举例： A60SV6P300X30X75 45 勿以小恶而为之，勿以小善而不为之。 10月 2310月 23Wednesday, October 11, 2023 我的岗位处于良好的受控状态吗。 18:27:3418:27:3418:2710/11/2023 6:27:34 PM 来料检验按标准，产品质量有保证。 10月 2318:27:3418:27Oct 2311 Oct 23 严格要求安全在，松松垮垮事故来。 18:27:3418:27:3418:27Wednesday, October 11, 2023 安全连着亲戚朋友，安全连着妻子儿女。 10月 2310月 2318:27:3418:27:34October 11, 2023 全员实动，开张大吉，销售创意，呼唤奇迹。 2023年10月11日6:27下午10月 2310月 23 消除安全隐患，确保生产安全。 11 十月 20236:27:34下午18:27:3410月