二保焊操作课.docVIP

CO2气保焊操作 一、CO2 气体保护的原理 二氧化碳气体是一种以CO2作为保护气体的熔化电极电弧焊，CO2气体密度大，受电弧加热后体积膨胀较大，所以隔离空气，避免了有害气体的入侵从而使焊缝质量优良。 二、CO2 气体保护的优点 1、焊接速度快（ 与氧乙炔焊相比工效提高十倍 ） 2、已掌握且适宜全位置焊接。 3、采用细丝焊丝，焊接电流小，焊接簿板时变形小。 4、焊接成本低，焊缝质量好。 三、操作 （一）焊接参数调整 1、气体流量 气体流量过高，保护气体发生紊流，气体流量过低都起不到气体保护的作用，从而造成焊缝气孔，降低焊缝质量。一般将气体流量调至10～15升／分钟。 2、电压 电压提高：电弧长度增加，焊缝变宽，熔深减小，飞溅增多。 电压降低：电弧长度缩短，焊缝变窄，熔深增大。过低：引弧困难。 3、电流 焊接电流的大小会影响板件的熔深，焊丝熔化速度，电弧的稳定性，溅出物的数量 随着电流的增大，熔深、剩余金属高度、焊缝宽度会增加。 焊丝直径 （mm） 金属板厚（mm） 0.6 0.8 1.0 1.2 0.6 20～30A 30～40A 40～50A 50～60A 0.8 ? 40～50A 50～60A ? 1.0 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4、导电嘴与工件的距离 过大：焊丝长度增加，保护气体作用减小；过小：会烧坏导电嘴。（标准距离为7～15mm）。 5、焊丝伸出喷嘴的长度大约5～8mm。 6、根据需要调整焊点的长度（连续交叉焊） （二）、焊接防护 1、电击（穿绝缘鞋，戴绝缘手套） 2、焊接烟尘与气体（戴焊接用呼吸器） 3、电弧辐射（戴护目镜、面罩、焊接工作服） 4、飞溅烫伤（护脚套） （三）、试焊 1、调整各焊接参数（气体流量、电流、送丝速度），将焊丝端部剪尖，以提高空载电压。2、引弧：焊接时能听到一股连续的“咝咝”声，轻微的爆裂声为各焊接参数正常。 3、收弧：在弧坑处稍作停留，然后慢慢地抬起焊枪，使熔敷金属填满弧坑，才能息弧并滞后停气。 （三）、焊接方向与焊枪角度? ? 1、左焊法（右→左）：便于观察焊缝，焊接过程稳定，余高小，宽度大，飞溅小，气保效果好（有色金属必须用左焊法）。 （1）、将焊丝剪至距喷嘴的长度大约5～8mm。 （2）、将焊枪与垂直方向夹角为10～15度，采用退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。 （3）、运条：锯齿、画圈（要求速度、大小均匀）。 2、右焊法（左→右））：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深 （四）、不同位置的焊接 1、平焊：采用左焊法，焊枪倾角控制在10～15度 ，保证焊枪距离、焊接速度稳定均匀。 2、采用左焊法，焊枪倾角控制在5～15度焊枪作直线运动，和锯齿形运动。其他要求与平焊相似。 3立焊：让电弧从接头的顶部开始焊，焊枪倾角控制在5～15度焊枪作直线运动或根据需要作横向摆动。 4仰焊：应采用小电流、低电压，气体流量要比其他位置焊接稍大些，倾角控制在5～15度，焊枪可作适当摆动。 （五）不同需要的焊接和要求 1、搭接焊：将电弧引人下层金属板，并使熔融金属流入上层金属板的边缘。 要求： （1）焊疤不允许有孔洞或焊渣。 （2）工件正面：最短长度25mm? ? ? ? 最长长度38mm 最小宽度5mm? ? ? ? 最大宽度10mm 焊疤最高高度不超过3mm （3）工件背面：焊疤宽度：0～5mm；背面最高高度不能超过1.5mm 2、对接焊：对接焊工件夹缝宽度是工件厚度的2～3倍。其他要求与搭接焊相同。 3、塞焊: 应从焊孔的边缘开始，按螺旋线逐渐进入孔中心。 要求： （1）、工件正面焊缝直径最小为10mm，最大为１３ｍｍ。 （2）、工件背面焊缝直径为0～10mm。