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食品公司清洁消毒流程 ?1、术语定义?? 1.1 清洁操作区：指为防止食品被环境污染，清洁要求较高的操作场所。包括：成品加工车间、冷却间、包装车间、冷加工产品成型车间、慕斯车间、常温蛋板加工车间。 1.2 准清洁操作区：指清洁要求次于清洁操作区的操作场所。包括烘烤间、整形间、调配间、配料间、冷冻面团车间等。 1.3 一般操作区：指验收场所、原料处理场所、原料仓库、材料仓库、外包装间及成品仓库等清洁度要求次于准清洁操作区之作业区域。包括原料预处理间（如原料挑选间、清洗间、解冻间等）、工器具清洗间、打码间、外包装间、食品库房、冷库等。 1.4 非食品处理区：指办公室、厕所、更衣场所等非直接处理食品的区域。 1.5 清洗：指利用清水清除原料夹带的杂质和原料、工具表面的污物所采取的操作过程。 1.6 消毒：用物理或化学方法破坏、钝化或除去有害微生物的操作，消毒不能完全杀死细菌芽胞。 1.7 外来人员：不直接参与生产的人员均为外来人员（包括检验人员、设备维护人员、管理人员、参观及审核人员等）。 2、卫生要求 2.1人员健康及卫生要求 2.1.1 员工应参加每年一度的健康检查，检查合格后才能上岗。新员工入职前须提供有效健康体检证明，严禁未体检先上岗。凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者）、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的，一经发现立即劝退或辞退。以下人员需要办理健康体检证明：采购员、仓库管理员、生产操作员工、生产管理人员、设备维修人员、质量管理人员、检验人员以及其他可能接触产品的人员。 2.1.2 员工患有碍食品卫生疾病的（如：轻微感冒、咳嗽的），不得参加直接接触食品工作；病情严重者，主管或领班安排其休息，痊愈后方可返岗。 2.1.3 员工手部有伤口时，伤口轻微者，包扎后戴上一次性手套可安排参加不直接接触食品的工作；若伤口较深，主管或领班安排其休息，痊愈后方可返岗。 2.1.4?员工应养成良好的个人卫生习惯,做到勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤换衣、勤理发，不随地吐痰、乱丢杂物。 2.1.5 员工上班时禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表（生产管理人员除外）等； 2.1.6 生产区域内禁止吸烟、吃东西、嬉戏、跑步或追逐打闹。2.1.7 员工进入车间时不得携带与生产无关物品，在更衣室内换工作鞋、换工作服、戴工作帽，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面。 2.1.8 工作人员的个人衣物及物品要放置更衣室，不得带入加工间；也不得穿戴工作服到加工区域外的地方，并在工作期间工作服的口袋不得存放与工作无关的个人物品。2.1.9 员工上卫生间时，必须在更衣室更换工作服、帽、工作鞋等，不得将工作服、帽、工作鞋穿进卫生间。上完卫生间后须将双手清洗和消毒。2.1.10 工作人员手部应经常保持清洁，并于进入加工场所前、上卫生间后或手部受污染时，须即刻洗手消毒。在生产过程中的有以下情况时，必须对手进行清洁消毒： a：去洗手间后； b；处理废物后； c：离开工作区域或进行与生产无关的工作后，重返岗位前； d：接触产品前； e：接触到身体其它未清洁部分或不洁净物品后； f：开工前进入车间及连续工作1小时； g：与食品直接接触的员工必须在每0.5小时内重新进行手部消毒。 2.1.11 进入清洁作业区前，必须洗手消毒、粘尘后，方可进入车间。 2.1.12 主管、领班在生产前应检查员工卫生状况：衣帽、口罩、工鞋是否按规范佩戴、穿着，头发是否外露等；手部卫生是否达标，指甲不得超过指尖；是否有人带伤上岗；是否有人患病上岗等。 2.1.13 生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须按洗手消毒程序重新洗手消毒。在工作过程，包装人员必须每1小时用75%酒精对手进行消毒；成品再加工人员因工艺操作原因，要接触裸露成品的，必须每0.5小时用75%酒精对手进行消毒一次。 2.1.14 生产期间不允许接听电话（主管、领班除外），如有特殊需要，需请示上级领导后，到生产区域外接听，接听后需先洗手消毒才可再进行生产加工。 2.1.15 工作时不能对着食品打喷嚏、咳嗽、擤鼻涕，不准用工作服擦鼻涕。 2.1.16 非生产人员（即检验、管理人员、机修人员等）及一切外来人员进入车间等同生产人员要求。 2.2清洁作业区卫生要求 清洁作业区卫生除必须达到准清洁作业区卫生的全部要求以外，还必须达到以下要求： 2.2.1??清洁作业区应设置空气消毒设施，宜配置温湿度调节设施。每日工作结束后，车间需开启紫外灯或臭氧消毒机1h以上进行空气消毒（必须在无人的时候开启）；推荐室温控制25℃以下，湿度不超过60%。 a)?以紫外线灯作为空气消毒装置的，紫外线灯（波长200－275nm）应按功率不