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催化重整装置的现状及发展趋势 1949年世界第一个大型炉气机建成后，该工艺已成为烹饪行业的主要工艺之一。尽管催化重整工艺是非常成熟的工艺,但面临全球运输燃料需求增加、芳烃原料需求激增、加氢工艺发展需要廉价氢源、环保法规和条例日趋严格的挑战,催化重整工艺将仍然会持续发展。 1 联合行 1.1 世界催化重整生产能力前10位的排序 据美国《油气杂志》统计,2011年全球共有炼油厂635座,原油蒸馏装置总加工能力达4.4 Gt/a,其中美国为0.89 Gt/a,占世界原油总加工能力的20.19%,居世界首位,我国(不包括台湾省在内)为0.34 Gt/a,居世界第2位。 表1为世界催化重整加工能力前10位的排序。由表1可见,2011年世界催化重整总加工能力为0.493 Gt/a,其中美国为0.152 Gt/a,占30.71%,居世界首位,我国(不包括台湾省在内)为7.65 Mt/a,居第12位。 2011年世界催化重整加工能力平均占原油加工能力的11.20%,最高是美国,为16.88%,其次是加拿大、墨西哥和日本,分别为15.91%,15.60%和15.08%,我国为2.25%。实际上,按2009年6月统计,我国的催化重整能力占原油总加工能力的6.48%。 1.22 催化重整生产能力 按地区划分,2011年亚太和北美的原油蒸馏能力分别为1.246 Gt/a和1.062 Gt/a,位居各地区前2位。但催化重整加工能力位居各地区前2位的是北美和亚太,分别为177 Mt/a和95 Mt/a。图1表示2011年世界各地区催化重整加工能力分布。 1.32 ccr和固定床重整能力的比较 受经济、地区、装置类型等影响,催化重整发展呈多元化趋势,即:重整能力的增加主要在发展中国家和地区;固定床重整(包括半再生和循环再生)和连续重整(CCR)并存;CCR重整能力增加,而固定床重整能力下降,老的固定床重整装置最终将被效率更高和能力更大的CCR重整装置所取代。 2010年CCR重整产能占重整总产能的47%。2001—2010年,CCR重整能力的年均增长率(CAGR)为4.5%,尤其是发展中国家和地区(见表2)。同期,固定床重整能力的年均增长率(CAGR)为负值,即-4.5%。图2～3分别表示炼油部分的重整能力和各地区CCR重整能力的增加。 1.32 第11个世界工厂的最大生产能力为它的改造和重新装置 2011年底世界655个炼油厂中有468个设有催化重整装置。 1.3.1 ccr装置最大热 据美国UOP公司报导, 20世纪70年代设计的CCR装置最大加工能力为1.72 Mt/a,目前设计的CCR装置最大加工能力可达4.1 Mt/a,目前该公司设计的CCR装置的加工能力范围为0.258～4.30 Mt/a。 1.3.2 世界最大的催化重整装置 目前,世界投产的催化重整装置中,生产能力较大的有:美国马拉松石油公司(Marathon Petroleum Co.)加里维尔(Garyville)炼油厂新建的催化重整装置,加工能力为2.80 Mt/a;2009年投产的沙特阿拉伯Al Jubail 炼油厂的催化重整装置(Axens 公司专利技术),加工能力为2.80 Mt/a,印度信任(Reliance)公司贾姆纳格尔(Jamnagar)炼油厂以及中国的大连石化和惠州炼油厂的连续重整装置的规模也都超过了2.00 Mt/a。 目前世界规模最大的催化重整装置仍然与2007年美国SRI Consulting 公司报导的相同,只是在加工能力上略有出入,如表3所示。 目前,世界上还有加工能力为43 kt/a的半再生催化重整装置,位于美国大瀑布城(Great Falls),属Montana Refining Co.的大瀑布城炼油厂。 2 未来大规模质量分析 2.15 催化重整生产能力 图4为1960—2010年以及2000—2010年世界催化重整装置加工能力增长趋势,1960和2010年世界催化重整加工能力分别为115 Mt和495 Mt,这是催化重整奠定基础和大发展的50年。此期间年均增长率约为6.61%。2000和2010年世界催化重整加工能力分别为475 Mt和495 Mt,此期间的年均增长率约为0.43%。 2.2 馏分油和汽油产品需求增长迅速 由于世界范围增加乙醇作为汽油调合组分,动力运输燃料已从汽油转向柴油;各国政府受法规推动提高了汽车燃料经济性和进口汽油政策放开等因素影响,从2000年开始,全球柴油需求量已超过汽油需求量,这一趋势将会持续到2018年。预测未来10年,全世界馏分油的需求量增长率约为2.0%,而汽油需求增长率仅为0.7%。估计到2030年馏分油消耗量将增加58%,同期汽油消耗量仅增加22%。图5为世界炼油产品的需求,从中可见,未来馏分油的需求仍超过汽油的