检验技能培训教程课件.pptVIP

2 、主要内容: 产品; 标识; 包装. * 八、不合格品的控制 1、不合格品的定义 未满足明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求和期望的产品. 2、不合格品的控制要求 标识 记录 评审 隔离 处置 * 3、不合格品评审和处置的方法 返工; 返修; 让步接受; 降级或改做它用; 拒收或报废. * 九、质量分析 1、主要任务: 纠正和预防措施; 持续改进(KVP); 优先降低不合格品的方案; 质量本钱分析 测量系统分析(MSA); 过程能力分析(SPC); 产品功能展开(QFD); 实验设计(DOE); 测量误差和数据处理; 可靠性分析. * 2、纠正和预防措施; 不合格描述; 不合格原因分析(可采用因果图、脑力激荡法等); 纠正措施; 预防措施; 对采取措施的验证. * 3、持续改进(KVP) 3.1 持续改进是企业永恒的目标; 3.2 持续改进的主要内容有: 质量 价格 效劳 供货信誉 * 3.3 持续改进的工程可以是: 减少返工/返修和报废; 简化流程/优化加工方法; 减少故障停机时间; 缩短工装/模具的更换时间; 延长设备/模具的使用寿命; 降低能源消耗; 优化生产节拍; 减少物料搬运时间; - - - * 4 、优先降低不合格品的方案 4.1方法: 不合格品统计(查检表,不合格品登记表或缺陷收集卡); 分类及排序(排列图); 主要缺陷原因分析(因