镁合金微弧氧化导电复合涂层工艺研究的中期报告.docxVIP

镁合金微弧氧化导电复合涂层工艺研究的中期报告 一、研究背景 随着电子信息产业、航空航天工业、汽车工业等行业的快速发展，对于材料的性能要求也越来越高。镁合金由于其轻量化、高强度等优点，逐渐成为新型材料的代表之一。但是，镁合金在使用过程中存在一些困难，例如腐蚀、磨损、疲劳等问题，这些问题严重影响了镁合金的应用。因此，需要寻求一种能够改善镁合金表面性能的方法。 微弧氧化是一种将金属表面转化为氧化物陶瓷的方法，能够提高金属表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能，因此被广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。然而，微弧氧化膜在镁合金上的应用一直受到限制，因为微弧氧化膜在镁合金表面的附着力较低。近年来，通过导电复合涂层技术，可以使微弧氧化膜与基材之间形成良好的结合，从而提高了其在镁合金上的应用。 二、研究目标 本研究旨在探究镁合金微弧氧化导电复合涂层工艺及其性能。具体目标如下： 1.研究影响导电复合涂层形成的关键因素，并优化涂层工艺。 2.系统分析不同工艺条件下涂层的组织结构、化学成分、表面形态等性能指标。 3.评估导电复合涂层对镁合金表面性能的影响，包括硬度、耐磨性、耐腐蚀性等指标。 三、研究内容 1.实验材料与设备 (1)实验材料：AZ91D镁合金板材。 (2)实验设备：微弧氧化设备、导电复合涂层设备、扫描电镜、光谱仪、硬度计等。 2.实验方法 (1)微弧氧化工艺：在微弧氧化设备中，使用不同的电压和时间，进行微弧氧化处理，形成微弧氧化膜。 (2)导电复合涂层工艺：将不同的导电材料（如铜、铝等）涂在微弧氧化膜上，形成导电复合涂层。 (3)性能测试：对于镁合金板材及其涂层，进行硬度测试、耐磨性测试、耐腐蚀性测试等多项性能测试。同时，对涂层的组织结构、化学成分、表面形态等性能指标进行分析。 四、预期成果 通过研究，预计可以得到以下成果： 1.建立适用于镁合金微弧氧化导电复合涂层的工艺流程，形成优化的涂层工艺。 2.理解不同工艺条件下涂层的形成机制、组织结构、化学成分等性能变化规律。 3.评估导电复合涂层对于镁合金表面性能的改善效果，并探讨其应用前景。 五、进度安排 本次中期报告的进度安排如下： 1.已完成镁合金微弧氧化处理的实验，得到微弧氧化膜。 2.正在进行导电材料的筛选和涂层工艺的优化。 3.计划在下一阶段对涂层进行性能测试及分析。