铝合金窗安装施工方案.docxVIP

铝合金窗安装施工方案 本工程铝合金窗安装数量在 1000 平方米左右，为本工程的一个大的施工内容，根据施工现场实际情况采用分层进行安装施工，施工工艺如下： 铝合金窗安装前的准备 1、施工安装的基本条件： 主体结构完工，现场清理干净，在二次装修之前进行，为争取工期，可随主体结构同时施工，在这种情况下要组织好工种交叉，避免其它部分施工时污染，损坏铝合金窗。 对铝合金窗施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在铝合金窗施工前进行，否则要采取保护措施。 安装中应保留垂直运输设备（塔吊、龙门吊等）以便吊运构件和材料。 若洞口墙体为砖墙的部分，应先将洞口用水泥砂浆抹修平整。 2、施工准备： 材料与构件： 、铝合金门窗的品种、规格、开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并有产品出厂合格证。 、防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。 材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，玻璃成品运入相应的 房间内，用塑料布盖严，下面应垫木板， 玻璃应稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞。 铝材、五金配件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。 安装前要检查铝型材，要求平直、规方、不得有明显得变形，刮痕和污染。 构件、材料和零件就在施工现场验收，验收时供货方，监理方和业主应在场。 作业条件 门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及 时进行处理。 门窗洞口允许偏差单位：mm 洞口高度、宽度 洞口对角线长度差洞口侧边垂直度 洞口中心线与基线偏差洞口下平面标高  门窗洞口允许偏差 ±5 ≤5 1.5/1000 且大于 2 ≤5 ±5 、检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。 铝型材的辅助加工： 门窗上、下横、边企等铝材主要加工已在车间加工完毕，并运抵现场，现场辅助加工仅为简单得钻孔，安装连接附件等，大型窗的拼接其加工位置、尺寸与设计图相符。 3）后备材料： 铝合金窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有以定的更换储备数量。 第四节 门窗安装的主要施工方法： 一、施工工艺工艺流程： 弹线定位——窗洞口处理——窗副框安装——副框与墙体间间隙处理（聚氨酯泡沫填缝剂）——窗框就位安装——窗框与副框缝隙塞缝——外饰面施工—— 打窗外密封胶——门窗扇及玻璃、五金 配件安装——内饰面施工——打窗内密封胶——清理与验收 二、主要施工方法 1、门窗安装弹线定位 在门窗框安装前，依据三线（水平线、垂直线和进出线）基准，我单位逐个复测洞口尺寸及偏差，依据基准线复核主体偏差情况，要依据外墙灰饼及外墙饰面的情况用 20 号钢丝放出控制点，并定位来确认窗体初步尺寸。对于普通外窗洞口应在满足规范要求（铝合金门窗框边应与墙体间隙大于 20mm 以上）的情况下，在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间的最大距离即为铝合金门窗实际设计尺寸对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识防腐处理 2、砌体墙洞口边预埋混凝土块 当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土 （C20）块（有混凝土企口情况除外），以便固定门窗框（或副框）。混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不 小于 100mm，长度不小于 200mm， 上部（或 下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为 150～ 200mm， 其余部位的中心距不大于 400mm，且均匀分布。 在安装制作好的铝门窗框时，在铅锤仪校正水平和垂直。待两条对角线的长度相等，误差控制在标准规定范围内，校准位置后，将框临时用木楔固定， 临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间隙，上、下位置符合要求后，再根据窗洞材质采用对应的方法将 25×250×1.2mm 的燕尾铁固定在结构上（混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定，砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处），固定顺序为先固定上框，而后固定边框。门、窗框安装固定点的位置应距窗角、中梃与框交点 150－200mm， 固定点之间的间距应在 450－600mm 间，且不得将固定点直接装在中梃与框交点处。 3、就位和临时固定门窗框与墙体的连接固定。 根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。 4、副框与墙体的连接固定 连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。