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cfb锅炉内煤灰平衡的影响因素分析 0 颗粒停留时间模型 随着全球cpb技术的广泛应用，对cpb的环保要求也越来越严格。在某种程度上，研究表明节省cfb是落后于其他行业的。 流化床锅炉的最基本特征就是有一定量的床料在系统内循环.这些床料来自于给煤中灰成分和脱硫剂.在某种意义上讲,这些床料是惰性的.流化床的运行性能主要依赖于床料的品质,诸如颗粒粒径分布、沿炉膛的浓度分布等.物料的循环率、床料的粒径分布等参数对于流化床的运行是极其重要的,因为它们直接影响燃烧效率和脱硫效率,并决定燃烧室内的热负荷分布.对于任意给定床存量(主要指示炉膛内的总压降),颗粒粒径分布将影响轴向的压力分布,颗粒密度分布.进而影响物料和受热面间的换热系数.另外,轴向颗粒的混合程度,温度均匀性都受到影响.分离器的设计也依赖于准确的预测床料粒径分布. 床料的品质由物料平衡系统来决定,一个入口(给煤和脱硫剂的加入)、两个出口(飞灰和排渣).迄今为止,清华大学和法国EDF对床内的物料平衡进行了一定的研究.研究的结果表明,物料的平衡主要取决于煤的成灰特性、惰性物料的性质(磨耗)、不同粒径在炉内停留时间、分离器的效率、炉膛内颗粒的分层等因素. 采用数学模型方法研究物料平衡如燃烧室物料循环流率随主床风速、入炉物料流率及其颗粒分布、分离器效率以及排渣方式的变化规律等具有重要的意义.以往关于循环床物料平衡计算模型大多忽略了床内的磨