c-mn钢冷弯断裂的断裂原因分析.docxVIP

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  • 2023-10-23 发布于广东
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断裂原因分析,韧性陡升导致断裂。屈服区分解,破裂温度升高,导致断裂韧度增加。高温热处理导致塑性变形,影响韧性。延伸区拉伸失败,稳定塑性裂纹开始扩展。韧性依赖于塑性裂纹长度和延伸区拉伸效果。在韧脆转变低温区存在非线性变化,弹性模量随着温度升高而增大。延伸区拉伸失败,稳定塑性裂纹开始扩展,导致韧性陡升。在韧脆转变低温区加载过程中应力应变的分布及SZW为何会有一临界值。

c-mn钢冷弯断裂的断裂原因分析 1 韧脆转变温度区 在过去的20年中,基于布尔重力的统计模型是研究钢断裂的主要方向。但近几年发现它不能准确解释, 在韧脆转变低温区随温度上升屈服应力平缓下降而引起韧性的陡升 (文献) , 从而不能正确模拟和预测过渡区韧性的变化。Chen认为在韧脆转变温度区解理断裂韧度与解理起裂早晚有关。Xia和Shih用特殊单元模型预测由塑性损伤形成的延性裂纹扩展对脆性断裂的影响。上述说明在韧脆转变区断裂韧度与延性裂纹扩展密切相关。 2 测试方法 2.1 材料的拉伸和热处理 所用材料为一种18 mm厚C-Mn钢板, 其化学成分如表1所示。试样毛坯经1 100 ℃ (保温2 h, 炉冷) +900 ℃淬火 (保温3 h, 水冷) +685 ℃回火 (保温8 h, 炉冷) 热处理规范处理, 得到铁素体+弥撒分布的碳化物组织, 如图1所示。将热处理后的毛坯制成拉伸试样和三点弯曲试样。拉伸试样直径为8 mm, 标距为50 mm;三点弯曲试样尺寸为长80 mm、宽14.4 mm、厚12 mm, 预制裂纹长度为7.2 mm。 2.2 预裂纹预压机温度选择 用三点弯曲COD (crack-tip opening displacement) 预裂纹试样, 在SHIMADZU AG-10T万能拉力试验机上进行不同温度的COD试验。试验温度分别为-30 ℃、-60 ℃、-70 ℃、

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