锅炉锅炉工艺1无损检测.docVIP

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1.工艺名称:热交换器炉子内部无损检测工艺2.原始原文内容:\此工艺适用于锅炉本体及附属管道的射线探伤、超声探伤、表面探伤作业\\辐射透照\射线透照操作应严格遵守工艺规定,操作程序\试件检查及清理\试件上如有妨碍射线穿透或贴片的附加物,如设备附件、保温材料等,应尽可能去除,试件表面质量应经外观检查合格,如表面不规则状态,可能在底片上产生掩盖焊缝中缺陷的图象时,应对表面进行打磨修整。\划线\按照工艺文件规定的检查部位、比

华源电力安装公司锅炉安装改造维修工艺文件 无损检测工艺 HYDL-GLGY-23-2009 PAGE PAGE 1 适用范围 本工艺适用于锅炉本体及附属管道的射线探伤、超声探伤、表面探伤作业 引用标准编制依据 1、《钢焊缝射线照片及底片等级分类法》GB3323 2、《承压设备无损检测》JB4730-2005 射线透照 透照操作应严格遵守工艺规定,操作程序 试件检查及清理 试件上如有妨碍射线穿透或贴片的附加物,如设备附件、保温材料等,应尽可能去除,试件表面质量应经外观检查合格,如表面不规则状态,可能在底片上产生掩盖焊缝中缺陷的图象时,应对表面进行打磨修整。 划线 按照工艺文件规定的检查部位、比例、一次透照长度,在工件上划线,采用单壁透照时,需要在试件两侧(射线侧和胶片侧)同时划线,并要求两侧所划的线段应尽可能对准,采用双壁单影透照时,只需在试件一侧(胶片侧)划线。 象质计和标记摆放 按照标准和工艺的有关规定摆放象质计和各种铅字标记,线型象质计应放在射源线侧的工件表面上,位于被检焊缝区一端(被检长度的1/4处),钢丝横跨焊缝并与焊缝方向垂直,细丝置于外侧,只有在射源侧无法放置象质计时,方可将其放在胶片侧,但必须进行对比试验,使实际象质计指数达到规定要求,象质计放胶片侧时,应加放“F”标记,以示区别。 各种铅字标记应齐全,至少应包括中心标记、搭接标记、工件编号、焊缝编号、部位编号。返修透照时,应加返修标记R,各种标记的摆放位置应距焊缝边缘至少5㎜。其中搭接标记的位置,在双壁单影或源在内F>R的透照方式时,应放在胶片侧,其余透照方式应放在射源侧。 贴片 采用可靠的方法(磁铁、绳带等)将胶片(暗盒)固定在被检位置上,胶片(暗盒)应与工件表面紧密贴合,尽量不留间隙。 对焦 将射线源安放在适当位置,使射线束中心对准被检区中心,并使焦距符合工艺规定。 散射线防护 ⑴使用铅箔增感屏,且后屏的厚度一般大于前屏。 ⑵背防护铅板。 曝光 在以上各步骤完成后,并确定现场人员放射线防护完全符合要求,方可按照工艺规定的参数和仪器操作规则进行曝光,曝光后的胶片应及时进行暗室处理。 工艺要点 ⑴透照方式:环焊缝的透照方式有多种选择。一般说来,在单壁透照和双壁透照之间应优先选择单壁透照。双壁透照仅在单壁透照无法实施时才予以采用。在源在内和源在外之间的选择,应优先选择源在内。因其具有较低的透照厚度比,较小的横裂检出角,较大的一次透照长度,但有时因工件和设备原因,采用源在内的焦距不能满足要求,或操作明显不便,在这种情况下也可选择源在外的透照方式。 ⑵焦距:源在内透照时,首先应考虑选择中心透照法,此时F=R,对环缝的其他透照方式,如仅仅考虑获得较小的K值和θ角,或较大的一次透照长度,则焦距的选择有以下规定。对源在内偏心透照法,焦距F与试件半径R越接近越好。当F>R时,宜取较小的F值,而当FR时,宜取较大的F值。对源在外的透照法,单壁透照时,宜取较大的F值。双壁透照,宜取尽可能小的F值。当然,实际透照时选择焦距,并不是仅仅考虑K值、θ角和一次透照长度,还必须同时考虑其他因素。⑶管电压:不得大于标准规定的最高管电压,具体数值根据试件厚度查曝光曲线选定。 ⑷曝光量:一般不小于标准推荐值,具体数值结合焦距和管电压数值查曝光曲线选定。AB级为20mA?min ⑸一次透照长度:根据标准中透照厚度比K值规定,计算允许的最大一次透照长度,然后结合试件和设备器材情况确定具体数值。⑹胶片尺寸:胶片长度为一次透照长度加搭接长度,再加适当余量,胶片宽度为规格化的正常尺寸。 超声波检测 采用接触法,探头与工件表面之间经一层薄的耦合剂,选用斜探头进行(横波探伤)。 耦合剂:要求它的声阻应与工件的声阻相同式接近,以获得最大的入射能量。同时,它的耦合层厚度应为波长的?整数倍,一般选用机油做为耦合剂。 工件表面光洁度:工件表面光洁度越高,探头与工件接触越好,声波导入工件的能量多,越有利于缺陷的发现。超声波探伤不仅是操作技术较复杂,而且其变量因素多,加上探伤结果又在相当程度上取决于主观判断,因此对每个探伤人员即要求具有一定的专业知识和基础知识。同时还要求对待工作认真细致,探伤人员应对产品作深入具体的了解。如产品的材质、施工条件、焊接方法、坡口及接头形式、施工工艺及产品使用时的受力状态等,从而初步估计可能出现何种缺陷,产生的部位,会向那里延伸,会不 会出现延迟裂纹等。 3、频率的选择:探

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