小型工机具安全使用.docxVIP

角向磨光机 1．作业前的检查应符合下列要求：1.1外壳、手柄不出现裂缝、破损；1.2电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；1.3各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 3．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 4．砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。 5．磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 6．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。 7．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 ?8．机具转动时，不得撒手不管。 手拉葫芦 1.严禁超载使用。 　　 2.严禁用人力以外的其他动力操作。 　　 3.在使用前须确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常。 　　 4.起吊前检查上下吊钩是否挂牢。严禁重物吊在尖端等错误操作。起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。 　　 5.操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。 　　 6.在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。 　　 7.在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。 　　 8.操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。防止手链条磨损 电焊机 焊机操作人员必须经专门的安全作业培训，经考核合格后方可上岗作业（持证上岗）。 作业前应认真观察周围及作业面下方的环境，及时消除危险因素。当作业面下方有易燃易爆物等危险存在时，应设监护人员并配备灭火器材。 高处焊接时，应站在安全作业平台上，并挂牢安全带。 操作人员应戴电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。 焊钳要有好的绝缘性，并能牢固地加紧焊条，与电缆线连接可靠，这是保持焊钳不异常发热的关键。 焊接电缆应使用橡皮护套铜芯多股软电缆，与焊机接线采用线鼻子连接压实，禁止采用随意缠绕的方法连接，防止造成松动接触不良引起火花过热现象。 严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物品代替导线使用，防止造成触电事故和引发火灾。 操作人员要严格按照焊机名牌上的“额定暂载率”和“额定焊接电流”进行操作，防止因超载作业造成损坏而导致触电事故。 在设备上进行焊接作业时，应先将设备的接地线或接零线拆掉，焊接完毕后及时恢复。 在易燃易爆气体或液体扩散区域内、承压状态的压力勇气及管道、带点设备、装有易燃易爆物品的容器内及受力构件上严禁焊接或切割。严禁在已喷漆和塑料的容器内焊接。 在焊接与大地紧密连接的工件（如管道，桩基等）时，如果焊件本身接地电阻小于4Ω，则应将电焊机二次线圈一端的接地（接零）线暂时拆除，焊接完毕后及时恢复。因为如果焊件的接地或接零不拆除，一旦电焊机回路接触不良，打的焊接电流可能会通过接地或接零线将其熔断，容易引发事故。 台式钻床 1??钻床必须安装牢固，布置和排列应确保安全。 2 钻头须锁紧，空转检查有无摆动现象，如有应重新安装；3?操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品，要扎紧袖口。不得围围巾及戴手套。4??启动前应检查以下各项，确认可靠后，方可启动。?（1）?各部螺栓紧固，配合适当；?（2）?行程限位，信号等安全装置完整、灵活、可靠；?（3）?润滑系统，保持清洁。油量充足；?（4）电气开关，接地或接零均良好；?（5）传动及电气部分的防护装置完好牢固；?（6）?各操纵手柄的位置正常，动作可靠；?（7）?工件、夹具、刀具无裂纹、破损、缺边断角并装夹牢固。5??工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，先用工具夹持，不得手持工件进行钻孔，薄板钻孔，应用虎钳夹紧并在工件下垫好木板，使用平钻头。6??手动进钻退钻时、应逐渐增压或减压，不得用管子套在手柄上加压进钻。7??排屑困难时，进钻、退钻应反复交替进行。8??钻头上绕有长屑时，应停钻后用铁钩或刷子清除，严禁用手拉或嘴吹。9??严禁用手触摸旋转的刀具或将头部靠近机床旋转部分，不得在旋转着的刀具下翻转、卡压或测量工件。 型材切割机 1、砂轮切割机系危险性较大的生产切割设备。操作人员必须熟悉设备性能具有一定操作技能和维护保养技能。 2、切割机在使用前