基于傅里叶变换的数控机床主轴故障预测技术.pdfVIP

总第230期 机械管理开发 Total 230 2022年第6期 Mechanical No.6,2022 I Management and Development 测试与诊断技术 DOI:10.16525/14-1134/th.2022.06.059 基于傅里叶变换的数控机床主轴故障预测技术 刘学平 （宁夏巨能机器人股份有限公司，宁夏银川750000） 摘要：基于传统数控机床主轴故障预测技术预测误差较大、预测效果准确度较低的问题，设计基于傅里叶变换的 数控机床主轴故障预测技术。分别对采集数控机床主轴故障数据，提高数据采集精准度；基于傅里叶变换进行故障 数据处理，提取主轴故障特征；构建主轴故障预测模型，实现数控机床主轴故障预测等几方面展开设计研究，并采 用对比实验的方式，验证新技术的故障预测效果更佳，极具推广价值。 关键词：傅里叶变换数控机床主轴故障预测技术 中图分类号：TH213.3 文献标识码：A 文章编号：1003-773X （2022）06-0141-03 引言 用傅里叶变换，进行故障数据处理。在进行数据处理 数控机床是制造业中的重要装备机械，是制造机 之前，本文首先对故障参数进行选取，由于故障过程 器设备的工作母机，对我国工业的发展起到至关重要 中，特征较多，需要特定的信号处理效果，从而提高数 的作用。数控机床电主轴并不是单一的零部件，而 据处理能力。本文使用傅里叶变换公式，将数据处理 是由主轴、驱动电机、轴承组成的一套组件。与传统机 的时域分布参数进行确定。公式如下： 床主轴相比，电主轴是由内置的电机驱动，零部件之 M-1H-H|. （1） H-H 间连接更加紧密且加工精度更高2。虽然这种主轴具 式中：M为时域分布参数；H为主轴样本的长度；H 有多种优势，但是也会受冲击信号、振动信号等因素 为傅里叶变换时的重叠宽度；H，为傅里叶变换时间。 导致主轴故障，因此，为了保证数控机床的进一步发 对于数控机床主轴来讲，故障数据的采集与处理至关 展，保障数控机床加工稳定性，运用傅里叶变换技术 对数控机床主轴故障做出预测。其主轴故障开始进 重要，由于数控机床故障中主轴故障最多，影响最大， 因此，一旦数控机床主轴出现故障，将会影响整个机床 行预测技术研究。传统预测技术在不同的主轴上，预测 的使用效果。本文使用傅里叶变换公式，将数据处理 效果均不同，其预测误差较大，稳定性效果较差45。本 文考虑到数控机床主轴容易出现粉尘、温度、主轴振动 后，可以提取出主轴故障特征，为后续步骤提供条件。 1.3构建主轴故障预测模型 信号等因素影响，与数控机床的主轴故障做出预测，旨 本文采用傅里叶变换作为数控机床主轴预测技 在提高主轴故障预测精度，为设备维护提供参考。