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深部厚煤层综放沿空掘巷煤柱合理宽度试验研究
01引言实验设备实验方法实验设计实验材料实验过程目录0305020406
07实验步骤结论与展望展望和建议实验数据记录与分析结论参考内容目录0901108010012
引言
引言随着煤炭工业的快速发展,矿井开采深度和强度不断增加,采煤工作面的煤柱合理宽度成为影响矿井安全生产和煤炭资源回收率的重要因素。特别是在深部厚煤层综放沿空掘巷条件下,合理控制煤柱宽度对于提高煤炭采出率和预防采空区灾害具有重要意义。因此,本试验研究旨在探求深部厚煤层综放沿空掘巷煤柱合理宽度,为矿井安全生产和高效开采提供理论支持和实践指导。
实验设计
实验设备
实验设备本实验主要使用了以下设备:1、液压挖掘机:用于采集煤样并进行破碎、筛分,以备进一步实验使用。
实验设备2、煤岩分析仪:用于测定煤样的物理性质,如密度、含水率等。3、液压支架:用于模拟采煤工作面的支撑情况,确保实验安全进行。
4、巷道掘进机:用于模拟沿空掘巷的施工过程。
4、巷道掘进机:用于模拟沿空掘巷的施工过程。5、压力传感器和位移传感器:用于监测掘进过程中的压力和位移情况。
实验材料
实验材料本实验采用了来自某矿区深部厚煤层的煤样,其厚度为3.5 m,煤层顶底板均为砂质泥岩。
实验方法
实验方法本实验采用了以下方法:1、现场调研:了解矿区采煤工作面的生产实际情况,为实验设计提供依据。
实验方法2、理论分析:根据矿压理论,对煤柱合理宽度进行初步计算。3、模拟实验:通过模拟采煤工作面综放沿空掘巷过程,观测不同煤柱宽度下的矿压显现情况,并对数据进行记录和分析。
实验过程
实验步骤
实验步骤本实验按照以下步骤进行:1、现场调研:对某矿区采煤工作面的生产实际情况进行实地调查,了解地质条件、采煤工艺等特点。
实验步骤2、理论分析:根据矿压理论,结合现场调研结果,对煤柱合理宽度进行初步计算。3、模拟实验:根据实验设计方案,依次进行液压挖掘机采集煤样、煤岩分析仪测定煤样物理性质、液压支架和巷道掘进机安装调试、压力和位移传感器监测等步骤。
实验步骤4、数据记录与分析:在模拟实验过程中,详细记录不同煤柱宽度下的压力和位移数据,并进行分析,以找出煤柱合理宽度的规律。
实验数据记录与分析
实验数据记录与分析根据实验数据记录,我们发现:1、当煤柱宽度为1.5 m时,掘进过程中顶板位移较大,但支撑压力变化较小;
实验数据记录与分析2、当煤柱宽度为2.0 m时,掘进过程中顶板位移和支撑压力均有所减小;3、当煤柱宽度为2.5 m时,掘进过程中顶板位移和支撑压力进一步减小,但变化幅度较小;
实验数据记录与分析4、当煤柱宽度为3.0 m时,掘进过程中顶板位移和支撑压力变化不明显。通过对实验数据的分析,可以初步得出以下结论:在深部厚煤层综放沿空掘巷条件下,煤柱合理宽度应大于等于2.0 m。此结论可为矿井安全生产和高效开采提供参考依据。
结论与展望
结论
结论本试验通过对深部厚煤层综放沿空掘巷煤柱合理宽度的研究,得出了在实验条件下,煤柱合理宽度应大于等于2.0 m的结论。试验结果对提高煤炭采出率和预防采空区灾害具有重要的指导意义。
展望和建议
展望和建议尽管本试验取得了一定的成果,但仍存在以下局限性:1、实验过程中未能完全模拟实际采煤工作面的复杂环境,如地层赋存条件、采煤机具型号等因素可能影响实验结果;
展望和建议2、本实验仅针对单一煤层进行探究,未能考虑多煤层间相互作用对煤柱合理宽度的影响;3、实验中未能对不同煤柱宽度下的气体压力、渗透性和瓦斯抽放效果等因素进行分析。
展望和建议针对以上局限性,提出以下建议:1、在后续研究中,应进一步完善实验设备和模拟环境,尽可能模拟出实际采煤工作面的复杂条件,以提高实验的可靠性和指导意义;
展望和建议2、可对多煤层条件下的煤柱合理宽度进行探究,为实际生产提供更全面的理论支持;3、在实验中增加对气体压力、渗透性和瓦斯抽放效果等参数的监测和分析,为采空区灾害防治提供依据。
参考内容
引言
引言随着煤炭工业的快速发展,采煤工作面开采强度不断增加,采煤机具也在不断升级。深井综放面沿空掘巷窄煤柱开采技术作为一种高效、安全的采煤方法,在煤炭工业中得到了广泛应用。然而,窄煤柱的破坏规律及其控制机理一直是采煤工作中的难点问题。本次演示旨在探讨深井综放面沿空掘巷窄煤柱破坏规律及其控制机理,以期为采煤工作提供理论支持和实践指导。
文献综述
文献综述近年来,国内外学者针对深井综放面沿空掘巷窄煤柱问题进行了广泛研究。研究主要集中在窄煤柱的稳定性、破坏机理和支护技术等方面。部分研究成果表明,窄煤柱的破坏主要受到采煤机具、支护形式、采煤工艺等因素的影响。在控制机理方面,学者们认为窄煤柱的稳定性与内部应力分布、煤岩体物理力学性质等因素有关。然而,现有研究大多集中在实验室模拟和数值
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