品质部IQC进料检验标准质量管理.docxVIP

  • 7
  • 0
  • 约9.13千字
  • 约 8页
  • 2023-10-29 发布于四川
  • 举报
不参照此标准]3.厚度测量之公差围不符合:厚度.3mm公差为±0.05mm 不参照此标准]3.厚度测量之公差围不符合:厚度.3mm公差为±0.05mm;厚度≤2.0mm的公差为 提供的《出货检验报告》《SGS检测报告》产品合格证,材质证明等。4.所有包装材料与不属于公司产品上配 mm]3.厚度测量之公差围不符合:厚度≥1mm的公差为≤±0.01mm;1>厚度>0.5mm的公差为 不光滑、色泽均匀不一致。2.颜色光亮度与色板与签核之有效样品对比不能满足。3.产品表面出现有锈蚀、麻 品质部 IQC进料检验标准 一、 适用围: 本检验标准适用于山源电器以下物料之进料检验: ※板材:铝板、镀锌板、黄铜板、紫铜板、电解板、铁板、不锈钢带、马口铁)。 ※外协加工:镀锡、镀镍、镀锌、铜钝化、阳极氧化、氧化发黑、喷涂等其它电镀件 与外购螺母、螺柱。 ※各种型材:铝型材、铜排。 ※PC板( 绝缘隔热板)。 ※电子元器件:PTC 片、温控器、熔断器、连接线等 PTC组装原材料。 ※塑胶类: 左右支架、盖板、塞头、绝缘片、云母片。 ※五金类:五金支架、电极板、插销等。 ※铁丝: 铁线材 。 同时对物料中 ROHS环境有害物质进行管制。 二、 抽样方法: 依据 MIL-STD-105E正常 “Ⅱ”级抽样,必要时可采用加严抽样。 AQL: CRI=0 MAJ=0.65MIN=1.5 对各种板材采用特殊规定:每批板材进料检验,每批来料抽样 1PCS,若发现有一项主 要缺陷时, 则依实际情况加严抽检至 5PCS,如再发现主缺陷时, 判定拒收。 三、 检验围: 1.产品包装 2.外观 3.尺寸 4.角度 5.性能 6.适配 7.检测要求: 尺寸测量、角度测量、拉力测试、附着力测试、可焊性测试、盐雾测试、 平面度测试、电气强度测试、导通测试、耐温测试与其它特殊需要性能测试(客户有 特殊要求按客户标准增加检测项目)。 四、 测量设备: 平台、游标卡尺、千分尺、米尺、万能角度尺、高度尺、针规、 薄厚塞规、 半径规、 百分表、投影仪、导电率测试仪、耐压测试仪、盐雾测试机、拉力器、锡炉、数显干燥 箱、专用检具、适配样品等检测工具。 五、 检查项目: 1. 板材(铝板、镀锌板、黄铜板、紫铜板、电解板、铁板、不锈钢带、马口铁)。 项目 项目 检验项次 检测方法 检测工具 判 定 CRI MAJ MIN 1 / 8 不够好,有明显的波纹状。目视目视目视目视√√外观尺寸性能包装板面有裂纹、划痕、压痕、变形、变色、暗纹CRIMAJMIN1.外包装无品名或料号;环保材料无环保标签或生产日期;有物料泄露现象。外观1.表面参照万用表操作说明参照《盐雾试验方法》测试条件:温度235±5℃时间:3s上锡面积为5*5锡点牢固不处理产品表面出现锈蚀、麻点、颗粒底材、起泡、发白、黄斑、黑点、磨花、哑光、开裂、烘干不透、针孔、缩孔包装依据图纸尺寸测量实物(带料长度不作测量)宽依据图纸尺寸测量实物√√√ 不够好,有明显的波纹状。目视目视目视目视√√外观尺寸性能包装板面有裂纹、划痕、压痕、变形、变色、暗纹 CRIMAJMIN1.外包装无品名或料号;环保材料无环保标签或生产日期;有物料泄露现象。外观1.表面 参照万用表操作说明参照《盐雾试验方法》测试条件:温度235±5℃时间:3s上锡面积为5*5锡点牢固不 处理产品表面出现锈蚀、麻点、颗粒底材、起泡、发白、黄斑、黑点、磨花、哑光、开裂、烘干不透、针孔、缩孔 包装 依据图纸尺寸测量实物 (带料长度不作测量) 宽 依据图纸尺寸测量实物 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ . 1.外包装无品名或无料号,环保材料无环保标签 ; 生产日 期,有产品泄露等.. 。 1. 板面平整:光洁度不够好,有明显的波纹状。 目视 目视 目视 目视 √ √ 外观 尺寸 性能 包装 2、板面有裂纹、 划痕、 压痕、 变形、 变色、 暗纹、 毛边等。 划痕、压痕深 ≥0.03mm 长≥0.02 mm 宽≥0.05 mm 3. 板面有锈蚀与黑点。 1. 尺寸应不符合公司要求。 2. 长、宽之公差围不符合。 [ 长度之公差为± 10.0/3.0mm 公差为 ±5.0/2.0mm ] 3. 厚度测量之公差围不符合: 厚度 ≥1mm的公差为≤±0.01 mm; 1 >厚度> 0.5mm 的公差为±0.05 mm; 厚度≤0.5 mm 的公差为±0.02 mm 1.折弯 90 度后,折弯处有裂纹,有起层现象。 2.马口铁、镀锌板表面上锡不满足要求。 3.紫铜板、 黄铜板导电率≤96%。 4. 阳极封孔检测: 滴清水在产品表面上, 水干后留有水痕, 且用酒精擦,擦不掉为 NG(手摸无粘手感觉) 5.盐雾试验,测试结果不符合要求。 6. 可焊

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档