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地胶板施工工艺及技术方案、措施
为了提高地胶板的施工质量,降低铺设费用,严格施工管理,统一施工
规程杜绝人为因素造成的事故,树立橡胶地板的良好形象,特制订本
施工工艺
一、地胶板铺设前的地面准备
湿度:根据胶水生产商的意见,地基含水率重量百分比应小于 6 %,
遇天气原因或外来水分应使空气流通并及时抹去表面水份,施工场
所空气湿度应保持在 20 %—75 %.
表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。
表面平整度:用 2 米直尺检验,空隙应不大于 2mm.
表面密实度:表面不得过于粗糙,不得有过多的孔隙,对轻微起砂地面
应作表面硬化处理.
裂隙不得有宽度大于 1mm 的裂隙.表层不得有空鼓。
表面清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
温度:铺设场地温度以 15 度为宜 不得低于 10 度。
另外应保持水平基准,建筑沉降缝处应有合适的封口。
建议根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划,找平层施工与铺设
橡胶地板的时间应不少于 28 天,以确保强度与地坪干燥。
为确保大面积铺设效果,平整度、强度建议务必于铺设前在找平层上
使用底油和自流平,尤其是旧楼改造。详细请咨询生产厂方,由厂方
根据地面情况推荐产品及做法。
为确保铺设后的场地有足够的强度,以承托其上的各层结构并承受
将来使用中的高负荷,建议找平层应选择高标号,如为细石混凝土做
法则推荐标号为 C30 水泥沙浆面层,应严格按照国家标准,≥M15
强度标准以上水泥地坪为例其它地坪另议。
地胶板材料以及辅助材料等应垂直树立放置在安全可靠的室内并保
持通风干燥、避光不得堆垛。卷材应保持直立放置,配件应展开放置,
免压,室内温度 15 度为宜.
二、地胶板的施工方法
铺设施工需由我司有丰富经验的专业施工队进行,严格按照有关厂
家及国家标准的地胶板铺设工艺要求施工,使用专业进口铺设设备
及工具。
1、底油的施工
将底油用海绵滚浸湿,在地坪表面按顺序横竖交叉,一遍无遗漏,均
匀涂布,做到地坪表面无积水现象,然后封闭现场 1-2 小时后可进
行 自流平施工。如地坪吸水性强则可加做一次,以保证封地效果.
2 、自流平的施工
根据生产厂家指导意见,将定量的冷水倒入桶内,必须是干净的水,
然后往桶里一边倒自流平水泥一边搅拌 2—3 分钟,搅拌至无结块
即可。用 自流平刮齿板将倒在地面的 自流平水泥按顺序刮至均匀,
然后封闭现场,12 小时内不得行走,24 小时后方可作业。
3 、放气的操作
在 自流平作业的同时应另有一人做放气作业,在 自流平水泥中往返
放气,使其更流畅、均匀、无气孔.
4 、铺设的施工
应将橡胶地板提前移至施工现场,适应现场温度不小于 24 小时,铺设
时应首先预排并注意保持地板的箭头方向一致,然后根据地形和设
计方案作拼接裁割。
5 、刮胶和粘贴的施工
将地板按顺序翻起,清洁场地,刮胶通常采用地面刮胶的方法,针对
材料选用适合的胶水和规定的刮齿,按顺序均匀刮于地面,视晾干
时间适当方可粘贴。粘贴应按顺序轻推轻放,排出地板底部的空气,
使用 30KG 以上铁压辊按顺序辊压,不遗漏并即使修整翻边、翘
角、离缝等现象。
6 、其它
铺设后应及时清除多余胶水,然后做辅件的施工。例如焊缝、踢脚
线等。
7 、操作法
对面积较大的地方应采取流水作业的方式,有计划按次序进行流水
作业,专业分工明确,责任明确,利于管理,保证质量。
8 、清洁
施工完毕投入使用前应对地胶板表面的产品清洁干净后,验收后方
可使用。
三、地胶板施工程序
1、检查找平层质量.
2 、用干磨机打磨、修整找平层。
3 、吸尘、清洁地面.
4 、滚涂自流平界面剂,按 1:1 的比例兑水,均匀涂布。
5 、将自流平按严格的兑水比,搅拌均匀,用专业耙子进行自流平施
工,用排气滚排干净气泡。
6 、自流平施工完毕,晾干。约24 小时后用打磨机配专用砂纸对自
流平进行抛光、磨平处理,确保基层达到要求的平整度。
7 、吸尘、清洁地面,将材料预铺于地面上摊平二十四小时消除卷曲
应力。
8 、用专用齿条均匀刮胶,晾干至所需的粘接度,粘贴地板,切割余
量,收边。用专用铁滚滚压,确保粘贴牢固。
9 、二十四小时后用电动开槽机或专用开槽刀开槽,将焊条融合于焊
接槽中。
10 、铲平焊条,清洁完工。
注:橡胶地板如采用无缝铺设,则不需开槽焊接,但我司强烈推荐
采用德国汉高 DX 自流平及 R771 双组分胶水作为配套。
地胶
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