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机电一体化关键技术在机械工程中的有效性 摘要：近些年来，伴随着我国改革开放的步伐逐步加快，带动了经济建设的高速发展，尤其是在现阶段，随着我国现代水平的不断提高，科学技术推动了自动化机械制造的发展，带动了机械工程领域制造水平的提升。机械工程制造的产品质量与机电一体化的关键技术有着密不可分的关系。文章针对机电一体化的技术进行了概述，分析机电一体化关键技术在机械工程中的有效性，最后就机电一体化技术在机械工程中的发展趋势进行了具体阐述，以更好的推进我国机械制造行业的发展。 关键词：机电一体化关键技术；机械工程；有效性 引言 我国的工业发展是较快的，已经成为国民经济的重要支柱，对现代化建设能够起到一定的促进作用。从机械工程的角度来说，要完成好自动化设计，如此可以保证现有资源的利用率大幅提高，生产成本能够切实降低，安全性也会有切实提升。除此以外，良好的设计还可使得生产效率有明显提升，产品质量也会达到标准要求。若想保证机械制造的自动化程度能够有大幅提高，必须要对机械设计制造、自动化特点等有清晰的认知。 1机电一体化概述 机电一体化技术是随着信息化、自动化技术发展而逐步生成的一种机械电子工程技术，其包括微电子技术、传感器、信号变频等多元化技术种类，是一种具有较强综合性的应用技术。具体来说，机电一体化技术具有显著的学科交叉性特征，其本身包括了多种类别技术，涉及的学科领域广泛，包括信息技术、电子技术等多个学科。同时，机电一体化技术的学科交叉融合使其在实际应用中能够实现广泛应用和高频应用，促进应用领域发展。同时，机电一体化技术还具有整体最优化特征，其在实际应用中，具有提升生产效率、节能降耗等优势，能够实现机械设备应用的整体最优化。机电一体化技术经过较长一段时间的发展与探索，已经形成了较为丰富的理论体系，为其在现代工业工程领域中的应用提供了可靠的理论与数据支撑，从而为其进一步应用与发展奠定重要基础。 2机电一体化关键技术在机械工程中的有效性 2.1信息技术 机电一体化系统的运行质量和效率都是依靠信息技术来完成的。在信息技术快速发展的大背景下，相关技术的处理方式和质量都在不断进步，但也会遇到瓶颈问题，导致一些问题不能得到有效的解决，需要引进国外的先进技术来提高系统的可靠性与有效性，有效地改进系统中出现的瓶颈问题。 2.2机床改造技术 当前，大多数企业将数控机床作为主要生产的机床种类，对于数控机床本身而言，要具备严格的机床运行要求，从而保证刀具运动轨迹的准确性。但是在一些特殊情况下，机床加工容易出现偏差，如果不能对这些偏差进行妥善处理，则会出现更大的失误导致产品质量出现问题。因此，针对偏差要进行妥善限定，不要超出最大的偏差区间。企业要适当引进机电一体化技术手段，如利用伺服控制系统，对机床的精密度进行改造控制，伺服控制系统的应用，更有利于产品的日常维修，简化内部结构，缩短排除故障的时间，提高运行效率。如果要对现有的机床总体构造进行调整，只需要引入特定的一体化技术即可进行解决。目前，数控机床拥有独立的数控运行特点，企业如果能够加以重视和改进，可以推动现存机床的快速发展。 2.3监控系统技术 机电一体化技术优势众多，主要体现在具有良好的安全控制功能和修复功能，所以在监控系统中，机电一体化技术也得到了应用。在机械工程中的液压系统和自动化系统中，都能够体现出机电一体化技术的优势，实现对机械工程的全方位监控。在机械工程中，利用监控系统对设备运行中产生的各种故障进行自动检查，为维修人员提供方便，减少工作强度。将机电一体化技术应用在机械工程领域中，不仅可以改变维修人员的工作形式，还可以提升机械工程的整体运行效率。在监控系统中的报警设备，可以帮助工作人员对系统故障进行及时处理，避免机械功能因维修不及时而造成更大的经济损失。 2.4精度控制技术 当前，随着工业技术发展，对工程机械生产加工的精度要求越来越高。在实际生产过程中，为提高各环节生产加工的精度，就必须要重视机电一体化技术的应用，实现对生产全过程的有效监控，从而实现精度控制要求，满足不同工艺生产的实际需求。机电一体化技术应用，可以充分满足当前工程机械发展要求，解决机械生产加工的复杂性和困难性，保障生产加工材料及各操作环节参数控制的合理性。在确保工程机械运行稳定性的同时，有效提高其精度控制水平，为后续生产奠定重要基础。在实际应用中，当机械生产加工过程中出现误差或者隐患问题，机电一体化生产设备能够及时发出警报，接着工作人员采取针对性的处理措施，能够有效保障生产系统整体的稳定运行，提高机械生产的可靠性。 3机电一体化技术在机械工程中的发展趋势 3.1集成化 在传统的机械制造工程中，一直都是各个部门分别制造出不同的零件，最后再需要相关工作人员根据其性能和特点进行整理，工程生产中各个部门相互配合、相互分工，形成大规模的生产工程。