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5-1小时左右(风道,塔内等冷凝水全部变为蒸汽排出以后方可开启物料泵进料)。2)进料后正常负压维持5
5-1小时左右(风道,塔内等冷凝水全部变为蒸汽排出以后方可开启物料泵进料)。2)进料后正常负压维持5
于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产;由于干燥过程是在瞬间完成的,产
扫帚、吸尘器清扫。湿洗:用60-80℃的热水进行清洗。---专业资料----酸洗:将硝酸(HNO3)
制方便,容易实现自动化作业。适应物料:喷雾干燥粒:---专业资料----化工:有催化剂、树脂、合成洗
喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复
喷雾干燥塔是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,是在生物农药、医 药、 食品微生物等领域很常见的一种设备。今天小七为大家详细介绍喷 雾干燥塔的工作原理、特点、操作规程、常见故障修复方法以及操作注 意事项,让七友短时间内对喷雾干燥塔有一个深度了解!
主要功能: 可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中,物料干燥后呈固 体粉末状态出料,按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大 小, 得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。 多数用于生物农药, 医药, 食品微生物的干燥。
-专业资料-
的器件、部件清洗干净,符合产品质量的卫生要求。(开车前90℃热水洗罐及高压管
的器件、部件清洗干净,符合产品质量的卫生要求。(开车前90℃热水洗罐及高压管)对设备的各润滑点按要求
产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便;为了
便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生
用于热敏性物料的干燥。2)所有产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。3)
作用原理: 空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气 呈螺旋状均匀地进入干燥室。 料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压 雾化器, 喷雾成极细微的雾状液珠,与空气并流接触在极短的时间内可 干燥为成品。 成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出, 微尘物料 由脉冲布袋收集器收集,废气由风机排空。
喷雾干燥塔的特点
-专业资料-
成药。喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、复方法:适当减少进料量
成药。喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、
复方法:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时
固量太低或进料量太小。提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。跑粉现象旋风分离器的分离效果差。修
1、干燥速度快,完成只需数秒钟;
2、适宜于热敏性物料干燥;
3、使用范围广:根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风 造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产;
4、由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近 似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性;
5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量 60%以下 的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了 生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操 作条件进行调整,控制、 管理都很方便;
6、为了使物料不受污染和延长设备寿命,凡是与物料接触部分, 均可 以采用不锈钢材料制造。
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喷雾干燥塔的主要类型 离心喷雾
高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。
最适用于从溶液、 乳液、 悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固 体产品。 因此, 当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、 堆积密度和颗 粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
-专业资料-
成药。喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。每一批物料干燥完成后,加入中间罐的热水开关打开,以便清洗雾化器、雾化盘、料管、泵等。2)停车顺序为停→开启雾化器→保持负压
成药。喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
每一批物料干燥完成后,加入中间罐的热水开关打开,以便清洗雾化器、雾化盘、料管、泵等。2)停车顺序为停
→开启雾化器→保持负压100-200Pa,排净分汽包缸及蒸汽管中汽凝水,缓慢打开汽阀,预热干燥塔0.
上好收料筒,检查各管路接点、阀门等密封状况是否
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