搅拌器选型及功率计算.xls

功率计算1 搅拌功率捷算法 各种搅拌器功率准数校正系数 功率计算 搅拌机 搅拌器选型与功率计算 搅拌过程种类： 溶解 介质名称： 罐内介质： 水/固体 粘度： μ Pa.s 密度： ρ kg/m3 罐体直径 D mm 罐体高度 H 挡板数量 挡板宽度 W 1/10D 搅拌器选型 搅拌器型式 参考值 涡轮式或浆式 取值 Bates算图法计算搅拌功率 θ＝45° 计算搅拌功率 N kgf·m/s KW 全挡板 双叶浆式 雷诺数 Re 搅拌过程的控制因素 1、剪切速度 图2－19查功率准数 Np 2、循环量 槽径D：浆径dj 1.6：1～3.2：1 2.5：1 dj 槽高H：槽径D 1：2～2：1 用永田进治公式计算 浆宽b：浆径dj 1：5～1：8 已知条件： 1：8 b 搅拌转速： n rpm θ ° 槽内液体雷诺数： Rc 4(1-sinθ） Rθ A B p 无挡板平叶 kgf.m/s kW 无挡板折叶 全挡板平叶 全档板折叶 . 功 率 计 算 设计条件 标准单位 常用单位 粘度 μ Pa．s cp 密度 ρ ㎏/m3 g/cm3 搅拌转速 n r/s r/min 搅拌器直径 dj m 雷诺准数 Re=ρndj2/μ 功率准数 Po 与Re有关,与搅拌器的形式及与搅拌设备的相关几何参数有关，需要查表填写。 功率准数修正总系数 k 与搅拌器的形式、几何参数、搅拌设备形状及内件有关 计算功率P=k*Po*ρ*n3*dj5 Kw 名义功率 校核结果 ***当计算搅拌器在标准几何参数条件下时，其功率准数校正总系数 k=1； ***当计算搅拌器在非标准几何参数条件下时，各种搅拌器功率准数按其标准几何参数关系下的功率准数，再乘上各自的功率校正总系数 k。 搅拌器形式 标准几何参数 符 号 说 明 非标准几何参数时的校正总系数 k 附 加 计 算 公 式 简 图 桨式搅拌器 Dj：搅拌器直径 k=k1*k2 b/Dj=0.1 Di：搅拌设备内径 m k1=Hl/Di Zj=2 b：搅拌器桨叶宽度 k2≤2 (用于1个搅拌器) Zj：搅拌器桨叶数量 k2≤2.5 (用于2个以上搅拌器) 圆盘涡轮式 Dj=Di/3；Di=1000 k=kT*kB(kV)*ke*kC*kS*kZ*kb*kL*kδ d=0.6Dj d： 圆盘直径 kT:搅拌容器直径校正系数 kT=Di0.065 δd=0.02Dj δd：圆盘厚度 kV:涡流校正系数（无挡板且Re300时考虑） kV=(g/n2Dj)(1-logRe)/40 式中g=9.81m/s;n——搅拌转速r/s Zj=6；δ=Dj/50 δ： 桨叶厚度 kB:挡板校正系数——查图表 b/Dj=0.2；L=Dj/4 L： 桨叶长度 ke:搅拌容器底形状校正系数 平底：ke=1.07;碟形和椭圆形:ke=1.0 Zb=4 Zb： 挡板数量 kC:搅拌器与容器底的距离校正系数——查图表 当C/Di=0.33，0.14Dj/Di0.7范围内，功率准数无变化 Wb=Di/12 Wb：挡板宽度 kS:搅拌器潜液深度校正系数——查图表 Sb=Di/60 Sb：挡板与容器内壁间距 kZ:搅拌器桨叶数量校正系数 Zj=4时kz=0.72；Zj=8时kz=1.25 S/Di=0.66 S：搅拌器潜液深度 kb:桨叶宽度校正系数 6叶:kb=(5b/Dj)1.2；4叶:kb=(5b/Dj)1.45 C=Di/3 C：搅拌器距容器底距离 kL:桨叶长度校正系数 当L/Dj=0.5时(桨叶延伸至轮毂处)：kL=1.05 Hl=Di Hl：容器内液柱高度 kδ:桨叶厚度和圆盘厚度校正系数 kδ=（50δ/Dj）-0.2 (适用于0.0108δ/Dj0.0341) 碟形和椭圆形 容器底形状 ***当任一项为标准时其相应校正系数为1 直叶开启涡轮式 k=ke*kD*kI*kV*kC*kw Zj=6 ke:搅拌容器底形状校正系数 平底：ke=1.11;碟形和椭圆形:ke=1.0 b/Dj=0.2 kD：搅拌器直径与搅拌设备直径比（dj/Di）和挡板参数（ZbWb/Di）校正系数——查图 kI：非标准内件校正系数 a、螺旋盘管 b、角钢 c、单根钢管 kV：非标准容器校正系数（标准为立式圆筒形） a、卧式圆筒形 b、方形搅拌容器 kc：搅拌器与容器底的距离校正系数——查图表 kw：搅拌器桨叶数Zj和桨叶宽度(b/Dj)校正系数