钢模板安装技术方案.docxVIP

钢模板安装技术方案 确保标高准确 施工过程中，须确保模板安装精度和准确性，安装侧模板时应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定。模板安装完毕后应对其平面位置、顶部标高及纵横向稳定性进行检查，确保不超过允许偏差变形值。 模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。 细部准备措施 放样后再每隔一定间距进行测点标高检测，对超高和欠高部分进行找平处理，以此为基础控制模板位置和标高。 钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除，并用机油均匀涂抹模板表面，以保证拆模后混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。 预防底部漏浆 对照校正模板安装精度，曲线段时通过与拉直线对比情况调整模板的曲线，从中间向两端进行缓和微调，确保曲线顺直。 模板安装完成后从外部用适量砂浆封住下接触面与模板的接缝，预防漏浆。 预防质量通病 （1）大模板施工时，使外侧模板内缩5～10mm厚，上下层可通过内缩位置隔断其连续性，避免上层墙体模板受下层偏位影响。 （2）在施工上层剪力墙时可在接缝处内缩部位垫方木，确保上层墙体位置的正确和墙底部不漏浆。 （3）严格控制墙体模板垂直度和支撑体刚度，确保墙体垂直，减少墙体顶部的偏移。 （4）外墙墙体钢筋处进行定位筋焊接时，定位筋外端头不能顶离大模板。 （5）顶板混凝土施工时，将外墙墙厚范围内做成斜坡，外高内低，最低处与顶板标高相平，外墙部位安装大模板时须紧靠高导墙，并在底部粘贴海绵条，防止漏浆。