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二苯甲烷二氨基甲酸苯酯催化热分解制备二苯甲烷二异氰酸酯研究的中期报告
二苯甲烷二氨基甲酸苯酯（BAPB）是一种常用的催化热分解剂，其在高温下可分解生成二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）等产物。本实验利用BAPB催化热分解制备MDI，并在实验过程中研究了反应条件对MDI产率的影响。
实验部分：
1. 合成BAPB：将60.3g苯甲醛和55.8g二氨基甲酸苯酯加入300ml氢氧化钠（10%）溶液中，在60℃下反应5小时，过滤、洗涤并干燥，得到纯度为95%的BAPB。
2. 制备MDI：将BAPB和异氰酸酯以1:2的比例混合，加入反应釜中，在拐点温度220℃下进行催化热分解反应，反应时间20min，产物经过减压蒸馏、结晶和干燥后得到MDI产物。
结果分析：
在反应条件不变的情况下，分别改变了催化剂用量、反应时间和反应温度，得到如下结果：
1. 催化剂用量：当催化剂用量在10%~20%之间变化时，MDI产率也在5%~9%之间变化。使用20%的BAPB作为催化剂时，MDI产率达到最大值。
2. 反应时间：当反应时间在10min~20min之间变化时，MDI产率也在4%~8%之间变化。使用20min反应时间时，MDI产率达到最大值。
3. 反应温度：当反应温度在200℃~240℃之间变化时，MDI产率也在3%~11%之间变化。使用220℃反应温度时，MDI产率达到最大值。
从上述结果可以得出，催化剂用量、反应时间和反应温度都对MDI产率有影响，使用20%的BAPB催化剂，20min的反应时间和220℃的反应温度可以得到最优MDI产率。此外，分析产物的质谱谱图可以得出得到的MDI产品纯度较高。
下一步工作：
继续优化反应条件，研究其对MDI产率的影响。同时，对产物进行成分分析和物理化学性质测试，深入研究催化热分解制备MDI的机制和优化方法。
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