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金属材料的性能任务1.1
任务1.1 金属材料的性能任务导入人类文明的发展和社会的进步同金属材料的关系十分密切。继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代,均以金属材料的应用为其时代的显著标志。而在现代,种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。汽车在修理时通常是对失效或损坏的零件进行更换,失效或损坏的原因大多是受到外力的作用而磨损、断裂或变形等。失效与否与材料的哪些性能有关呢?不同的金属材料会表现不同的性能,金属材料具备哪些性能呢?力学性能用什么指标进行标定?如何对这些性能进行试验测量呢?
任务1.1 金属材料的性能众所周知,不同的金属材料在硬软程度、承受载荷的能力、弯曲性能、导电性能、耐腐蚀性能,以及加工性能等方面存在差异。有些金属材料可以用作刀具来切削其他金属材料,有些金属材料适合锻造成型,而有些金属材料则适合铸造成型。金属材料的性能:使用性能和工艺性能。使用性能是指金属材料在使用时为了保证零件、工程构件或工具等的正常工作,材料所应具备的性能,它包括力学性能、物理性能、化学性能等。 工艺性能反映金属材料在被制成各种零件、构件和工具的过程中,材料适应各种冷、热加工的性能。
任务1.1 金属材料的性理性能密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等力学性能强度与塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等工艺性能铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能和切削加工性能等化学性能耐酸性、耐碱性、抗氧化性等
任务1.1 金属材料的性能金属材料的力学性能1.1.1金属材料在加工和使用过程中都要承受不同形式外力的作用,当外力达到或超过某一限度时,材料就会发生变形,以至断裂。所谓力学性能是指金属承受外载荷作用时,抵抗外载荷引起的变形和断裂的能力。强度塑性疲劳强度冲击韧性硬度
任务1.1 金属材料的性能强度是指金属在静载荷作用下抵抗永久变形和断裂的能力。塑性是指金属在静载荷作用下发生不可逆变形的能力。金属材料的强度指标与塑性指标可以通过拉伸试验测得,拉伸试验是在拉伸试验机上进行的。1.强度与塑性
任务1.1 金属材料的性能按载荷的形式不同,金属材料的强度可分为抗拉强度、抗扭强度、抗弯强度和抗剪强度。各种强度之间有一定的联系,一般以抗拉强度作为金属材料的强度指标。塑性常用延伸率δ和断面收缩率ψ来表示。延伸率和断面收缩率数值越大,表示材料的塑性越好。塑性指标通常不直接用于工程设计计算,但材料的塑性对零件的加工和使用都具有重要的实际意义。塑性好的材料不仅能顺利地进行锻压、轧制等成形加工,而且在使用时即使超载,也由于能发生一定的塑性变形而不至于突然断裂,提高了工作的安全性。例如,工业纯铁的可达延伸率50%,断面收缩率可达80%,可以拉制细丝、轧制薄板等。所以大多数机械零件除要求具有较高的强度外,还必须具有一定的塑性。1.强度与塑性
任务1.1 金属材料的性能硬度是指材料抵抗其他更硬物体压入其表面的能力。硬度是衡量金属软硬程度的一项性能指标,是金属表面局部体积内抵抗塑性变形和破裂的能力,硬度的测定通过硬度试验来获得。硬度值可间接地反映金属的强度及金属在化学成分和热处理工艺上的差异。硬度的测定方法很多,目前生产中应用较多的是布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等试验方法。2.硬度
任务1.1 金属材料的性能布氏硬度的特点是试验时金属表面压痕大,能客观地反映被测金属的平均硬度,试验结果较准确,数据重复性强,但由于其压痕大,不宜测量成品或薄片金属的硬度。布氏硬度的标注方法是所测得的硬度值在硬度符号的前面,如120HBS表示布氏硬度值为120。(1)布氏硬度。 布氏硬度计与测试原理图 把规定直径的淬火钢球或硬质合金球以一定的试验力压入试样表面(如图所示),保持规定时间后卸除试验力,然后用测量表面压痕直径,布氏硬度值是用球面压痕单位表面积上所承受的平均压力来表示。
任务1.1 金属材料的性能 洛氏硬度试验采用金刚石圆锥体或淬火钢球压头压入金属表面,保持一定时间后卸除试验力,以测得的压痕深度来计算洛氏硬度。洛氏硬度用符号HR表示。根据不同的试验标尺,常用的有HRC、HRB、HRA三种,如HRC50。数值越大,表示材料硬度越高。 一般来说,金属材料的硬度越高,其耐磨性越好。另外,材料的硬度和强度也有一定的关系,一般硬度高,则强度也高。汽车上的变速齿轮、轴承等重要零部件容易被磨损,因此,应选用硬度较高的材料制造。(2)洛氏硬度洛氏硬度试验示意图
任务1.1 金属材料的性能与布氏硬度一样,维氏硬度习惯上也只写出硬度数值而不标出单位,在硬度符号HV之前的数字为硬度值,HV后的数值依次表示载荷和载荷保持的时间(保持时间为10~15s时不标注)。维氏硬度适用范围宽,从极软到极硬的材料都可以测量,尤
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