卷管加工技术要点模板.docxVIP

4 卷管加工 ③卷管加工 本工程中管径大于等于 DN400 的钢管均为我单位自行卷制，与采购成品钢管相比,这样做有以下几个好处: 可根据设计变更情况灵活调整各种规格卷管的量 ,最大限度地节省材料； 现场卷管现场使用，水平运输距离短，可节省运费； 由于水平运输距离短，由此而带来的钢管变形的可能性大大减小，有利于施工质量的提高。 卷管施工主要包括以下几个工序： 下料.钢板卷管的下料长度按下式计算:(单位:毫米) 下料长度=圆周率×(管外径-管壁厚)-经验修正值 式中的经验修正值一般可取 2mm。下料用剪板机进行，也可用半自动氧-乙炔焰切割机进行。若用后一种，则应由有经验的铆工和气焊工配和进行。下料前应根据勾股定理检验钢板尺寸是否为规范的矩形， 若不是规范的矩形，则应修正，修正方法与下料方法相同，都是用半自动氧-乙炔焰切割机切割，注意其轨道必须保持平直。钢板下料长度偏差不得超过 2mm。 制坡口、钢板下料后,其四条边都必须用半自动氧-乙炔焰切割机进行制坡口,这时割嘴要转动一定的角度，一般大约为 25～30°。注意制坡口时要留下 2～3mm 的钝边。 压头.卷管开始之前,应做好与管曲率相批匹配的上下压模,宽 度大约30～40cm,压模应尽量精确,并应有足够的刚度,确保经过多次压头后仍不变形。压模应刚性地固定在压头机上,上下对齐。操作时， 将下好料、制好坡口的钢板平行地塞入压模中，深入约15