装配整体式剪力墙结构体系图解(最终版)(1).pptVIP

03 预制墙板安装工艺 钢筋定位框 标高控制 03 预制墙板安装工艺 封浆条 垂直度调节 03 预制墙板安装工艺 预制墙板采用斜撑+七字码作为临时固定支撑，斜撑及七字码与预制墙体和叠合楼板通过预埋件连接。 临时固定上支撑节点大样 04 水平构件安装工艺 预制叠合板装配工艺流程 注：1.预制叠合板底板底板与后浇砼叠合层质检的结合面成凹凸深度不小于4mm的人工粗凿面，粗糙面的面积不小于结合面的80%； 2.施工均布荷载不应大于1.5KN/㎡，荷载不均匀时单板范围内这算均布荷载不宜大于1.0KN/㎡，否则应采取加强措施，施工中应防止底板收到冲击作用，施工均布荷载不包括均匀分布的叠合层砼自重。 04 水平构件安装工艺 注：1.预制叠合板底板就位前在跨内及距离支座500mm处设置两道支撑，当轴跨L＜4.8m时跨内设一道支撑，当轴跨4.8m≤L≤6.0m时跨内设置两道支撑； 2.预制叠合板底板混凝土强度达到设计强度等级值的100%后，方可进行施工安装； 3.叠合板安装前，支撑顶面应可靠抄平，以保证底板地面平整，多层建筑中各层竖撑宜设置在一条设置线上，临时支撑拆除应符合现行国家相关标准的规定，一般应保持持续两层有支撑； 4.临时固定支撑包括竖向独立支撑杆、顶托及100mmx100mm木方（或铝合金工字梁）； 5.临时固定支撑主要用于临时固定及调节预制叠合板平整度及标高，确保叠合板安装能够满足设计图纸要求。 04 水平构件安装工艺 预制楼梯装配工艺流程 注：1. 构件吊装验算；吊装时动力系数取1.5，构件翻转机安装过程中就位、临时固定时动力系数取1.2。 2.吊环应采用HPB300级钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋。 04 水平构件安装工艺 抗震设防烈度 6度 7度 8度 最小搁置长度（mm） 75 75 100 注：1.梯梁及挑耳的界面与配筋需要设计人员自行设计，挑耳高度同时应满足建筑要求； 2.预制楼梯在支承构件上的最小搁置长度； 3.锚筋预埋件的锚筋应采用KRB400钢筋，抗拉强度设计值fy取值不应大于300N/mm2，锚筋严禁采用冷加工钢筋。 04 水平构件安装工艺 预制阳台板装配工艺流程 注：1.叠合式阳台板预制底板及其现浇部分、全预制式阳台板混凝土强度等级均为C30，连接节点区混凝土强度等级与主体结构相同，且不低于C30； 2.预制阳台板安装前应设置支撑架，防止构件倾覆，待预制阳台板与连接部位的主体结构（梁、板、柱、墙）混凝土强度等级达到设计要求强度100%时，并应在装配式结构能达到后续施工承载要求后，方可拆除支撑架。 04 水平构件安装工艺 叠合板式阳台与主体结构连接节点详图 全预制板式阳台与主体结构连接节点详图 04 水平构件安装工艺 预制空调板装配流程图 注： 将预制空调板支撑吊至施工层，分别放置到支撑位置处。在预制墙体位置进行测量放线，并设置安装位置标记。将带有可调底座与竖向支撑杆连接，再将木方放置在最上面的U型托座中，再将整个位置安放在位置标高处。旋转可调底座，使支撑高度达到方案要求。将预制空调板吊至到预留位置。校核空调板标高位置。空调板临时性固定拉结，放置外倾坠落。空调板伸入现浇梁板部位钢筋绑扎固定。梁板混凝土施工浇筑。待混凝土强度达到100%后方可拆除支撑装置。 04 水平构件安装工艺 注：1.预制空调板预留负弯矩筋伸入主体结构后浇层，并与主体结构梁板钢筋可靠绑扎，浇筑成整体，负弯矩筋伸入主体结构水平段长度应不小于1.1La； 2.预制钢筋混凝土空调板的吊件可根据相应的标准和规范进行设计，当采用普通吊环作为吊件时，吊环应采用HPB300钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋，吊点可设置为两个，位置具体详见标准图集15G368-1； 3.预制钢筋混凝土空调板所用铁艺栏杆的预埋件宜采用Q235-B钢材，也可采用其他材料的预埋件，当采用其他材料的预埋件时，可根据相应的标准和规范进行设计，预埋件位置由具体设计确定，预埋件表面应做防腐处理； 4.预制钢筋混凝土空调板选用时，排水孔数量、位置、尺寸由具体设计确定，预制钢筋混凝土空调板安装后，在建筑面层施工时需要增加适当的坡度以利于排水，低端在排水孔一侧，坡度由具体设计确定。 现浇结构施工及灌浆工艺 * * * * * * * * * * * * * * 2 3 4 剪力墙结构体系构件组成及施工流程 预制构件安装工艺 现浇结构施工及灌浆工艺 Contents 5 装配式剪力墙体系质量控制 1 装配式建筑前景 装配式建筑前景 装配式建筑前景 01 1、节能环保 通过工厂化生产和现场装配施工，可大幅减少建筑垃圾和建筑污水，降低建筑噪音，降低有害气体及粉