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                错开阀门导致意外伤害事故
2003年3月14日,湖北枣阳某化工厂一名生产操作工盲目操作, 错开阀门,致使一名正在检修压缩机汽缸活塞的修理工眼睛和脸部受 伤。
事故经过:
3月14日8时,白班操作工刘某接班时,上一班的操作工告知 六放阀堵塞,已通知修理工修理。修理工张某某和王某,接受检查和 更换六放阀的任务来到7号机,叫刘某充压试一下看看,刘某就赶忙 赶到操作台前打开六出阀,再开六放阀,发觉压力能卸掉。刘某回到 操作室,张某某说:”会不会是七放阀堵塞/王某说:”接受任务时是 六放阀,不如再试一遍。,刘某二话没说又来到操作台,刚打开阀门, 就有气体从七段缸出口管冲出他意识到错开了七出阀,于是立即将阀 门关住。但是为时已晚,这股气体把正在装换七段活塞环的另一名修 理工冲了个满脸黑,眼睛和脸部受伤,被快速送到厂职工医院治疗。
事故分析:
造成这起事故的直接缘由,是操作工刘某疏忽大意开错阀门。造
成事故的间接缘由,一是操作人员与修理人员之间缺乏协调,各干各
的事情,只顾自己不管他人,没有相互协作;二是操作人员和修理人
员的平安技术素养不高,平安意识不强,对事故预防熟悉不足。
事故教训与防范措施:
这起事故发生后,该车间准时召开事故分析会,让全车间员工了 解事故缘由,吸取教训,从思想上得到警示教育;并订出预防和整改 措施,防止类似事故再次发生。车间还订出方案,分班分批进行平安 学问和平安技术培训,进一步提高员工的平安意识和平安技术素养。
车间所实行的管理上的措施是对的,对于防范事故的发生将起到 乐观的作用,但是还不够。造成事故的一个重要缘由是检修的平安技 术措施不到位,应当执行的规章制度没有执行。根据一般规章制度的 规定,进行设备检修时应当在有关的阀门、设备管道等处挂检修牌, 提示操作人员不能开关阀门或者开关设备,防止发生意外。在这起事 故中,受伤的检修工没有按规定挂牌提示,造成操作工的误操作。虽 然检修工受伤值得怜悯,但其应负的责任不能由于受伤而免除,而且 也不能用其他方式取代应吸取的事故教训L应当对比检修作业的有关 规章制度进行反思,进一步完善并在实际工作中落实,防范事故的再 次发生。
                
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