知识点6-3-3表面质量影响因素与措施 (1).pptVIP

张家口职业技术学院 机电工程学院 1、影响加工表面冷作硬化的主要因素 （1）刀具几何参数 减小刀具前角后角 增大刀尖圆弧半径 表面层的塑性变形增大 加工硬化增大 知识点6-3-3表面质量影响因素与措施 （2）切削用量 切削速度高 刀具作用时间短 减小硬化 进给量减小 减小切削力 材料塑性大，硬度小，材料硬化程度增大 （3）工件材料 知识点6-3-3表面质量影响因素与措施 2、磨削烧伤及改善措施 磨削烧伤：磨削时金相组织发生变化引起金属表面硬度、强度下降并产生残余应力的现象称为磨削烧伤。 （1）磨削烧伤的类型： 1）回火烧伤：当磨削区域温度超过马氏体转变温度（300°C）时，工件表面马氏体转变为回火索氏体的现象称为回火烧伤。 工件表面： 马氏体 回火索氏体 知识点6-3-3表面质量影响因素与措施 2）淬火烧伤：当磨削区域温度超过相变温度时，表层金属在冷却液作用下出现二次淬火组织，表层下的金属转变为回火组织的现象称为淬火烧伤 表层金属 二次淬火组织 表层下的金属 回火组织 淬火烧伤 知识点6-3-3表面质量影响因素与措施 退火烧伤：当磨削区域温度超过相变温度而无冷却液作用时形成退火组织的现象。 (2）改善磨削烧伤的措施 合理选择磨削用量 减小磨削深度 增大工件加工速度 增大进给量 任务6-3键槽零件质量分析 合理选择砂轮 氧化物砂轮适用于磨削钢类工件 碳化物砂轮适用于磨削铸铁、硬质合金等脆性材料 高硬磨料砂轮可以获得较小的表面粗糙度 改善冷却条件 加装空气挡板，以便冷却液顺利进入磨削区域 任务6-3键槽零件质量分析 （3）表面残余应力 1）对于切削加工，主要是减小切削力 比如适用具有润滑作用的切削液 采取减小磨削深度，大量使用具有冷却润滑作用的切削液。 2）对于磨削加工 任务6-3键槽零件质量分析