乙烯生产方法选择—乙醇脱水、焦炉煤气分离制乙烯.pptx

项目二：乙烯生产方法选择;任务一 乙醇脱水、焦炉煤气分离制乙烯;一、乙醇催化脱水制乙烯工艺图 ;一、乙醇催化脱水制乙烯工艺图 新鲜的乙醇原料经蒸发器进入固定床反应器，控制反应温度为330-340℃，在催化剂氧化铝的作用下发生脱水反应生成乙烯。产物经冷凝器冷凝后进入气液分离器。顶部气相产物乙烯经由缓冲器收集在集气瓶中，液相产物水和未反应的原料乙醇由下方采出。 ;二、乙醇催化脱水制乙烯操作规程 1、试漏: 搭好装置并封闭系统，向乙烯贮瓶中加水，使瓶中空气压缩，产生正压。当不再加水时，若U型压力计读数变化较大(20mm水柱/min)，说明漏气; 检测漏气部位(可采取分段式检测)并堵漏; 重复上步操作，直至U型压力计读数变化不大(20mm水柱/min) ;;二、乙醇催化脱水制乙烯操作规程 2、新鲜催化剂的活化 连通反应系统和空气压缩机，打开放空阀 连通冷凝器的冷却水，开启空压机 接通蒸发器和反应器电加热夹套，控制蒸发器温度为100℃，调节仪表使反应器温度设为360℃，活化新鲜催化剂1小时 ;二、乙醇催化脱水制乙烯操作规程 3、反应 (1)关闭压缩机，然后通入氮气吹扫，吹扫完毕，封闭系统。 (2)调节仪表使反应器温度预设为300℃，此时不要开乙烯收集瓶的出水阀，压力过高可通过U型压力计侧口放空，待反应器温度达到200 °C后，打开蒸发加热器(压力预设为0.2atm) ,关闭压力计检测阀，开乙烯收集瓶的出水阀，收集水;;二、乙醇催化脱水制乙烯操作规程 (3)反应器温度达300°C后，不用调节温控仪表，待其上升330°C以上或达到稳定温度，再将仪表温度设定值设定为330°C; (4)测定出水体积，计算出所得乙烯的摩尔数;项目二：乙烯生产方法选择;任务一 乙醇脱水、焦炉煤气分离制乙烯;任务一 乙醇脱水、焦炉煤气分离制乙烯;任务一 乙醇脱水、焦炉煤气分离制乙烯;一.焦炉煤气分离 焦炉煤气经过压缩机压缩至1.6MPa，经水洗、碱洗脱除二氧化碳等酸性气体后，被来自系统的低温气体预冷至一110℃，此时焦炉气中的乙烯和一部分甲烷等被冷凝为粗乙烯馏分，未冷凝的气体在系统中进一步用液氮冷却分离出氢氮混合气。粗乙烯馏分再经乙烯提纯系统，??乙烯纯度提高到97%以上。;一.焦炉煤气分离 由于石油化工的蓬勃发展，乙醇脱水制乙烯、焦炉煤气分离制乙烯这两种方法逐渐被淘汰。;任务一 乙醇脱水、焦炉煤气分离制乙烯;任务一 乙醇脱水、焦炉煤气分离制乙烯;任务一 乙醇脱水、焦炉煤气分离制乙烯;任务一 乙醇脱水、焦炉煤气分离制乙烯;任务一 乙醇脱水、焦炉煤气分离制乙烯;任务一 乙醇脱水、焦炉煤气分离制乙烯;项目二：乙烯生产方法选择;任务一 乙醇脱水、焦炉煤气分离制乙烯;任务一 乙醇脱水、焦炉煤气分离制乙烯;（1）乙醇催化脱水制乙烯 乙醇催化脱水制乙烯是工业上早期采用的方法。 脱水所用催化剂为载于焦炭的磷酸、活性氧化铝或ZSM分子筛，反应温度一般为360~ 420℃。 以焦炭为载体的磷酸催化剂是工业上早期使用的催化剂，其特点是所得产品纯度高，脱水产物经水洗和干燥后可得纯度99.5%的乙烯。 ; 但是磷酸催化剂有酸沥出、泄漏、引起腐蚀等问题，操作时需要经常卸出催化剂和更新设备，处理能力比较低。 氧化铝催化剂特别是分子筛催化剂较为清洁、坚固，没有设备腐蚀问题，为目前所采用。 ; 乙醇催化脱水制乙烯的反应器有固定床和流化床两种，前者的乙烯产率为94%-96%，后者的乙烯产率为99%。反应气体需经过净化。 一般净化系统采用在中压低温下操作的两座精馏塔。在第一精馏塔切除轻组分，产品乙烯在第二精馏塔的塔顶得到而重组分留在塔釜。 ;（2）乙醇催化脱水制乙烯反应机理 主反应 CH3CH2OH CH2=CH2 + H2O 副反应 CH3CH2OH CH3CH2-O-CH2CH3 反应特点：该反应为微吸热反应，需在催化剂作用下进行，催化剂为Al2O3，常压下即可反应，反应温度为330-340°C， 反应催化剂需阶段性活化。;（2）乙醇催化脱水制乙烯反应机理 乙醇催化脱水制乙烯属于平行反应。既可以进行分子内脱水生成乙烯，又可以进行分子间脱水生成乙醚。一般而言，较高的温度有利于生成乙烯，而较低的温度有利于生成乙醚。 因此，对于乙醇脱水这样一个复合反应，随着反应条件的变化，脱水过程的机理也会有所不同。 ;（3）乙醇催化脱水制乙烯反应物料的性质 1.无水乙醇: 沸点78.3℃，相对密度0.79g/cm3,无色液体，有酒香，无毒性。 2.乙烯: 无色气体，略具烃类特有的臭味，不溶于水，微溶于乙醇、酮、苯，溶于醚；具有较强的麻醉作用。;（3）乙醇催化脱水制乙烯反应物料的性质 但是乙烯会产生急性中毒：吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失，无明显的兴奋期，但吸入新鲜空气后，可很快苏醒。