水吸收氨气过程填料吸收塔设计.docxVIP

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  • 2023-11-03 发布于山东
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课程设计任务书 一、设计题目:水吸收氨气过程填料吸收塔的设计; 试设计一座填料吸收塔,采用清水吸收混于空气中的氨气。混淆气体的办理 3 量为2600m/h,其中含氨为7%(体积分数),混淆气体的进料温度为25℃。要求: 氨气的回收率达到98%。(20℃氨在水中的溶解度系数为H=() 二、工艺操作条件: (1)操作平均压力常压 (2)操作温度:t=20℃ (3)吸收剂用量为最小用量的倍数自己确定 (4)采用填料种类及规格自选。 三、设计内容 1)设计方案确实定和说明 2)吸收塔的物料衡算; 3)吸收塔的工艺尺寸计算; 4)填料层压降的计算; 5)液体散布器简要设计; 6)绘制液体散布器施工图 7)吸收塔接收尺寸计算; 8)设计参数一览表; 9)绘制生产工艺流程图(A4号图纸); 10)绘制吸收塔设计条件图(A4号图纸); 11)对设计过程的评述和相关问题的议论。 目录 方案介??????????????????????????1 方案确实定???????????????????????? 1 填料的?????????????????????????? 1 工算????????????????????????????1 基物性数据?????????????????????????1液相物性的数据?????????????????????1气相物性的数据?????????????????????1气液相平衡数据?????????????????????1物料衡算????????????????????????1 填料塔的工尺寸的算????????????????????2塔径的算???????????????????????2填料高度算?????????????????????3填料降算?????????????????????6 液体散布器要???????????????????7 助的算及型?????????????????????8 填料支承??????????????????????? 8 填料装置???????????????????????? 8 液体再散布装置???????????????????????? 8 4. 一表?????????????????????????? 9 5. 后?????????????????????????????? 9 6. 参照文件???????????????????????????? 9 7. 主要符号明?????????????????????????? 10 附(工流程、主体条件) 设计方案简介设计方案确实定 该填料塔中,氨气和空气混淆后,经由填料塔的下侧进入填料塔中,与从填料塔顶流下的清水逆流接触,在填料的作用下进行吸收。经吸收后的混淆气 体由塔顶清除,吸收了氨气的水由填料塔的下端流出。 填料的选择 金属环矩鞍 采用50×40×的金属环矩鞍填料,其主要参数如下: 2 /m 3 缝隙率 : t 湿填料因子:84m1填料常数A:K: 工艺计算基础物性数据 液相物性的数据 L 998.2(kg/m3) L1004106(Pas)3.6(kg/mgh) L 72.6(dyn/cm) 940896(kg/h2) DL1.76109(m3/s) 气相物性的数据 混淆气体平均密度: vm 1.151kg/m3 c=427680(kg/h2 ) 空气黏度: v 1.81 105(Pa s) 0.065(kg/mgh) 气液相平衡数据 273K,.氨气在空气中扩散系数:D0 0.17(m2/s) 物料衡算 20℃,下氨气在水中的溶解度系数H 0.725kmol/m3gkpa E s 998.2 0.754 m 18 PHMSP0.725 101.3 Y1 0.07 进塔气相摩尔比: 0.0753 1 0.07 出塔气相摩尔比: Y2 Y1 (1)0.0753 (10.98)0.00151 关于纯溶剂吸收过程,进塔液相组成: X2 0 :V1 1000 273 混淆气体流量 293 41.596kmol/h 22.4 进塔惰性气体流量:V 2600 273(10.07) 98.891kmol/h 22.4 298 吸收过程属于低浓度吸收,平衡关系为直线,最小液气比可按下式计算: L Y1 Y2 Y1Y2 0.07530.00151 V X1* X2 Y1 0.739 min X2 0.0753 m 0 0.754 取操作液气比为最小液气比的倍,可得吸收剂用量为: L1.50.73998.891109.620Kmol/h 根据全塔物料衡算式: V(Y1-Y2)=L(X1-X2) X1 V(Y1 Y2) LX 0.0753 0.00151 L 2 0.739 0.0666kmol/h 1.5 液气

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