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JCS-DNC北京机床研究所
JCS-DNC
北京机床研究所
数控机床 DNC 网络通讯系统
JCSDNC 新一代的DNC 网络系统——一个具有更强大功能的生产现场数据交换平。台标准功能型用在 数控设备和程序管理系统之间双向传送NC 程序、刀具补偿文件、数控系统参数;增强功能型网络还可
以实现生产任务的下发、设备状态、任务完工等生产现场的数据采集,为车间生产管理系统的正常运行提供反馈。
系统组成
数控机床群的DNC 网络系统可以由数个DNC 子网络组成。子网络与主机通过以太网连接。本系统通过局域网与CAD/CAM 联接实现数据共享。系统简图如下图所示。
图 1 DNC 网络系统联接图
系统功能
数控程序的集中管理——数控程序集中保存在本地网的服务器或指定的计算机中。
数控程序的远程传输——可以在数控机床处直接从通讯服务器中调用数控程序,机床操作人员无须 操作计算机。
联机能力——容量最高 256 台;适合所有数控机床。
在线加工功能——对所有的数控机床的串口或所选择的串口同时做DNC。
实用的辅助功能——能够实时数控文件比较、数控文件编辑、数控文件轨迹仿真。
因地制宜的数据采集功能
通讯与数据采集功能
功 能 名 称
功 能 名 称
说
明
通讯协议
RS232/422/485,TCP/IP 协议
系统
支持
通讯距离
最远 2Km
联机能力
最大 256 台
数控系统覆盖
所有通讯功能正常的数控系统
NC 程序传输
在机床侧传送 NC 程序
基本
通讯
NC 参数传输
在机床侧传送 NC 参数
螺补参数传输
在机床侧传送螺补参数
刀具参数传输
在机床侧传送刀具参数
程序查询
远程
在机床侧查询该程序对应的零件名称、程序长度、编写日期、程
序中的注释内容、主轴转速、进给速度、刀号
查询
操作履历查询
查询当日信息传输履历(按时间依次显示上传/下传文件的名称、
长度、时间)
在线
加工
DNC 在线功能
在机床侧进入/退出 DNC 在线加工状态。
子程序调用
DNC 在线状态时自动子程序调用(嵌套级数 4 级)。
DNC 断点续传
无需记录刀号、程序行号,在机床侧自动进入断点续传状态。
数据
采集
宏功能数据采集
利用内置的宏程序处理模块采集正在执行的 NC 程序名(零件名
称)、加工开始时间、结束时间
机床集成器采集
利用机床集成服务器采集生产现场数据
通讯过程的初始化管理功能
通讯过程的初始化
功 能 名 称
功 能 名 称
说
明
设备分组
将设备按需要分成不同的组。允许增加/删除设备组
设备
管理
组内设备添加/删除
在设备组内增加添加/删除设备
联机/脱机设置
将设备联入/离开网络
设备通讯参数设置
设置联网机床的通讯参数
程序目录设定
自动进行程序分目录管理,每台机床独占使用自己的目录中的程
序。也可以按需要多台机床共享一个目录中的程序。
程序
程序编辑
手工编辑/修改 NC 程序、刀具参数文件
程序拷贝
在所需的机床目录间拷贝文件,允许批拷贝。
管理
行号重置
修改数控程序的行号
文件比较
比较选定的两个 NC 程序
刀具轨迹仿真
显示刀具轨迹
数据安
全
程序库备份
当日自动备份;按需要任意时间备份
日志记录
所有通讯操作记录、自动采集到的工况数据等,可以分类查询
用户
权限
系统管理员
拥有系统配置的所有功能的使用权
标准用户
拥有系统管理员所批准的功能的使用权
通信单元
通道通讯管理通信协议处理通讯单元推荐采用MOXA 生产的CN2500 系列(或C320 系列
通道通讯管理
通信协议处理
请求命令处理通信过程监视
请求命令处理
通信过程监视
一种安装在数控机床上的现场数据终端。全字符键盘,液晶显示。实现机床侧的程序传送请求和通讯状态监视功能。扩展型可实现现场数据的采集汇报功能。统一的操作界面、操作简单,适用于所有的数控设备。机床集成服务器完成下列功能:请求 NC 程序下载到机床请求 NC 程序上传到管理系统通讯过程的中断数控机床联网集成服务
一种安装在数控机床上的现场数据终端。全字符键盘,液晶显示。实现机床侧的程序传送请求和通讯状态监视功能。扩展型可实现现场数据的采集汇报功能。
统一的操作界面、操作简单,适用于所有的数控设备。机床集成服务器完成下列功能:
请求 NC 程序下载到机床
请求 NC 程序上传到管理系统通讯过程的中断
灵活的设备重组和良好的系统扩展性;施工方便、现场调试周期短
灵活的设备重组和良好的系统扩展性;
施工方便、现场调试周期短
2.5 现场数据采集(选择功能)数控机床联网集成服务器F 功能人工采集和汇报生产现场数据(99 种自定义功能, 可以根据需要自行约定)
2.5 现场数据采集(选择功能)
数控机床联网集成服务器F 功能
人工采集和汇报生产现场数据(99 种自定义功能, 可以根据需要
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