压风自救、供水施救装置-的安装与维护技术要求国内外标准规范.docx

. 平行，操作应简单、快捷、可靠。压风自救装置安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，水沟。所有矿井避灾路线上应敷设供水管路，压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。三、安装完成后救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置。在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：各机电设备、牢固，安装。供水阀门手柄方向一致，应与巷道平行。供水点前后2m范围无材料、杂物、积水现象，宜设置排压风自救、供水施救装置 平行，操作应简单、快捷、可靠。压风自救装置安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧， 水沟。所有矿井避灾路线上应敷设供水管路，压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。三、安装完成后 救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置。在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：各机电设备 、牢固，安装。供水阀门手柄方向一致，应与巷道平行。供水点前后2m范围无材料、杂物、积水现象，宜设置排 按照《煤矿安全规程》、《矿井压风自救装置技术条件》 （MT390-1995 ）与国家关于对煤矿“六大系统”中压风、供水 施救系统的相关要求或标准，对压风自救装置安装标准规定如 下： 一、压风自救装置的安装范围： 1、煤巷掘进面距工作面 25~40m 设置一组， 其数量应比该 区域工作人数多 2 台， 然后每隔 50m 设置一组每组 4~8 台； 岩 巷掘进面距工作面 100~130m 设置一组，数量比该区域同时工 作人数多 2 台，向外每隔 100m 和放炮撤人地点各设置一组， 每组 4~8 台。 2、回采工作面进、 回风巷在距采面安全出口以外 25 ～ 40m 范围内设置一组压风自救装置（应满足每班施工人员使用个数 加 2 个）； 进风巷皮带机头处安装一组压风自救装置， 向里每隔 200m 安装一组压风自救装置；回风巷无极绳绞车处安装一组 压风自救装置，向里每隔 200m 安装一组压风自救装置。 3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置： 各机 电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以与 回风道有人作业处等。 二、压风自救装置的安装标准： . 米压风自救装置与三通之间用1～5m 米压风自救装置与三通之间用1～5m的高压管连接，采用快速接头，高压管与压风管路要吊挂平直，不得有缠绕 （竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。压风自救装置的手柄方向与巷道方向 清洗积水杯或更换过滤器；清洗、更换滤网、取出滤网，用空气由内向外吹；切下PC杯，用干净干布擦试。保证 象，要与时处理保证装置处于良好的工作状态。经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严 1、压风自救系统的管路规格为：主管路不小于Φ150mm， 采区分管路不小于Φ100mm ，采掘进工作面不小于Φ50mm。 2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路， 并设置供 气阀门，间隔按规定执行，最大间隔不超过 200 米 3、压风自救装置与三通之间用 1 ～ 5m 的高压管连接，采 用快速接头，高压管与压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋 情况出现。 4、压风自救装置的横供风支管应距底板 1.2m。 5、压风自救装置应吊挂在巷道帮上， 煤巷与半煤岩巷用卡 子固定，岩巷在巷道边上用螺纹钢固定压风自救装置，螺纹钢 的外露长度为 0.2m。 6、每组压风自救装置的横（竖）短支管连接处用生料带连 接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。 7、压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行，操作应简单、 快捷、可靠。 8、压风自救装置安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、 没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在 0.5m 以上。 三、 压风自救系统日常维护、保养检修制度： 1、设置专门负责压风自救系统的管理监督员，每班必须负 责对所辖区域的压风自救系统进行一次全面检查，发现问题与 时报告，同时采取相应措施进行整改。 . 处的密封是否严密，管路有无漏水，水路是否通畅，位置方向是否正确，如有错误应与时纠正。（2）减压阀显示附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以与回风道有人作业处等。二、压风自救装置的安装标准：压风 处的密封是否严密，管路有无漏水，水路是否通畅，位置方向是否正确，如有错误应与时纠正。（2）减压阀显示 附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以与回风道有人作业处等。二、压风自救装置的安装标准：压风 采掘工作面运物料时，严禁将所卸物料放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。供水施救装置 密，有无漏气现象，流量是否达到标准，否则应与时修理恢复。经常检查压风自救装置气动阀把手是否灵活可靠， 2、每班要逐个打开自救装置， 作通气检查， 如发现气不足 或无气压时，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，